超英細沙回收機《振動脫水篩》的主要結(jié)構(gòu)部件由：電機、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調(diào)節(jié)細度模度可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設(shè)備的潤滑點，保持其清潔與完整無損，實施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規(guī)程規(guī)定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設(shè)備漏油，防止浪費，節(jié)約能源；
定期：按照潤滑規(guī)程規(guī)定的時間加油、補油和清洗換油；對重要設(shè)備、儲油量大的設(shè)備按規(guī)定時間取樣化驗，根據(jù)油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過濾等)；
定人：按照潤滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合

安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹(jǐn)防松動。
⒋檢查電機表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調(diào)整。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
因此，為了脫水篩正常運轉(zhuǎn)，好對其做潤滑，讓設(shè)備不會出現(xiàn)損壞或者運轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

直線脫水篩采用雙振動電機驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分J的目的。可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。
1、關(guān)于安裝：傳統(tǒng)固定設(shè)備需要耗費大量時間與金錢去進行打樁，而該款設(shè)備占地面積可大大減少，安裝也較為簡易，屬于間接性節(jié)省您的前期投資。
2、關(guān)于作業(yè)：現(xiàn)在流動性強的項目是越來越多，無論是節(jié)能式或者大型式，轉(zhuǎn)場都十分方便，行走更加自由，可直接開著抵達生產(chǎn)現(xiàn)場，物料無需再遠距離運輸，節(jié)省了大筆資金。
3、關(guān)于收益：除卻以上，該設(shè)備的后期收益也是一大亮點，環(huán)保的生產(chǎn)，無論冬夏，不管白天黑夜，均可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，長時間保持穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，適應(yīng)各種復(fù)雜的地形條件，可令您快速回本進入高額盈利狀態(tài)。

超英脫水篩由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機。在設(shè)備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進入污水輸送罐，固體物料通過振動篩篩分出來。沉積物是分開的;增稠劑在整個系統(tǒng)中起到泥水分離的作用?；谠O(shè)備本身的基于重力的沉降，固體含量為2%至10%的漿料廢水可以通過重力提升至40%至60%的濃度泥漿，便于后續(xù)干法排放處理;固體廢物干燥排放通過箱式壓濾機進行。在污泥被輸送到設(shè)備中之后，污泥中的水在被擠壓在過濾板之間之后穿過濾布。放電，達到脫水干排的目的。
如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動電機對篩分效果有一定的影響，導(dǎo)致我們無法正確選擇合適的脫水篩類型，這時候我們就可以根據(jù)物料的比重、粘結(jié)性、顆粒大小、含水量和處理量來綜合判斷，那么采用什么樣的方法才能使不同的物料得到好的脫水效果。
1、含水量小、大顆粒物料應(yīng)選擇激振器型脫水篩，此類型的脫水篩由普通電機通過軟連接帶動激振器做圓型運動，優(yōu)點是激振力型要大于振動電機型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現(xiàn)象，所以采用6級普通電機效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。
2、含水量大、小顆粒物料應(yīng)選擇振動電機型脫水篩，并采用4級振動電機，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結(jié)現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結(jié)問題比較重要應(yīng)采用4級振動電機。因含水量較大篩板應(yīng)采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通常化工、行業(yè)選用較多。
3、粘性較大的物料應(yīng)采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結(jié)性，水洗功能獲得佳脫水效果。

超英機械廠家結(jié)合砂石行業(yè)實際情況研制的洗砂設(shè)備，因為脫水篩具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功率消耗小，洗砂過程中砂子流失少等特點，所以振動脫水篩成為了洗砂行業(yè)升換代的很佳選擇，使洗砂設(shè)備質(zhì)量上有充分的保障。因此，在洗沙過程中，振動脫水篩是非常重要的一項環(huán)節(jié)，同時占有非常大的優(yōu)勢?？蛻暨x擇振動脫水篩型號的依據(jù)之一就是跟產(chǎn)量有關(guān)，也就是使用過后出來的效果。那么振動脫水篩的產(chǎn)量高低和什么有關(guān)呢？
A、原砂的含土量將是影響振動脫水篩產(chǎn)量的決定性因素。
比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質(zhì)的多少。還有子的顆粒度大小等都會影響到振動脫水篩的產(chǎn)量。的砂子關(guān)重要，所以這對制砂機的要求也提高了很多
B、設(shè)備的質(zhì)量和振動脫水篩的使用效果有關(guān)。
無論什么設(shè)備的使用效果是和設(shè)備本身的質(zhì)量是息息相關(guān)的。大多數(shù)人都知道，同樣的產(chǎn)品，由于振動脫水篩質(zhì)量的差異，給我們帶來的使用介質(zhì)是有著很大關(guān)系的。
C、振動脫水篩的操作人員也將會影響到振動脫水篩的產(chǎn)量。
所以在使用前，一定要做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作，使其了解振動脫水篩的工作原理、性能特點及各種注意事項等：工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，使用前對振動脫水篩空轉(zhuǎn)一兩個小時，對其檢測無異議方可進行工作。