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              萊陽活性炭廠家臨朐縣海源活性炭廠活性炭生產(chǎn)廠家-沂蒙老廠,廢氣處理活性炭

              更新時(shí)間:2025-09-10 [舉報(bào)]

              活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高,殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全,微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá),比表面積和吸附活性愈大。[3]活性炭中的灰分組成及其含量對(duì)炭的吸附活性有很大影響?;曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成,灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān),而且,隨炭中揮發(fā)物的去除,炭中的灰分含量增大。[3]截止2007年,世界活性炭年產(chǎn)量達(dá)900kt,其中煤基(質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上;而中國年產(chǎn)量已突破400kt,居世界,美國、日本等也是世界主要的活性炭產(chǎn)出國。[4]

              木質(zhì)顆?;钚蕴糠譃椋褐鶢钅举|(zhì)顆?;钚蕴?、破碎狀木質(zhì)顆?;钚蕴?、粉狀木質(zhì)顆粒活性炭、球形木質(zhì)顆?;钚蕴?。合成材料活性炭分為:柱狀合成材料顆?;钚蕴?、破碎狀合成材料顆?;钚蕴?、粉狀合成材料顆?;钚蕴?、成形活性炭、球形合成材料顆粒活性炭、布類合成材料活性炭(炭纖維布)、氈類合成材料活性炭(炭纖維氈)。其他類活性炭,指除上述三種類型活性炭外,由其他原材料(如煤瀝青、石油焦等)制備的活性炭,這類活性炭,在產(chǎn)品形狀分類中,暫列了瀝青基微球活性炭。詳細(xì)分類見下表[1]:

              KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝,其活化過程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合,在不超過500℃下脫水后于800℃左右煅燒若干時(shí)間,冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸鉀,同時(shí)在800℃左右,被炭還原的金屬鉀(沸點(diǎn)762℃)析出,金屬鉀的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化,這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。[2]KOH法活性炭主要應(yīng)用在超級(jí)電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g,比電容可超過200F/g,同時(shí)還可表現(xiàn)出非常優(yōu)良的儲(chǔ)氫和儲(chǔ)甲烷能力,在77K和100kPa的情況下,儲(chǔ)氫量可達(dá)到2.94%,壓力提高至1MPa,儲(chǔ)氫量可達(dá)4.82%。[2]

              物理法通常又稱氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎(球磨)、精制等工藝,制備過程清潔,液相污染少。[2]在制備過程中,具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng),使原來封閉的孔打開,進(jìn)而基本微晶表面暴露,然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng),使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體,從而產(chǎn)生新的孔隙,同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。活性炭發(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對(duì)環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。[2]

              )微波輔助化學(xué)活化由于在活性炭制備過程中,傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時(shí)且物料受熱不均的缺點(diǎn),因此微波的引入可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱,同時(shí)可方便地快速啟動(dòng)和停止,耗時(shí)比傳統(tǒng)工藝短得多。因此,微波輔助化學(xué)活化可以顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間,從而地提高生產(chǎn)效率,亦可降低環(huán)境污染。通常的磷酸法、氯化鋅法和氫氧化鉀活化法均可采用微波加熱,而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭,尤其適用于KOH活化法制備超級(jí)電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實(shí)驗(yàn)階段,主要原因是設(shè)備投資大,能耗高。[2]

              活性碳纖維(ACF)是活性炭(GAC)的新型吸附材料,是一種新型的換代產(chǎn)品。它具有高度發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu),吸附容量大等優(yōu)點(diǎn)。

              是一種過濾設(shè)備中常用的產(chǎn)品,它可以起到過濾異味、水質(zhì)、吸附灰塵等效果,在、水質(zhì)凈化、家用、中央空調(diào)、車用空調(diào)等產(chǎn)品中都有使用到。在購買活性炭過濾棉的時(shí)候,質(zhì)量好的活性炭過濾棉才能起到理想的效果,為此人們需要懂得相關(guān)的鑒別知識(shí)。那么,活性炭過濾棉的質(zhì)量如何鑒別?小編帶你了解相關(guān)內(nèi)容。
              我們要了解什么是好的過濾棉,好的過濾棉具有高彈性、高抗拉強(qiáng)度、抗斷裂的有機(jī)合成纖維,配以水性樹脂膠,經(jīng)過浸膠等多個(gè)加工程序制造而成,加上層層遞增的纖維密度,配以布或者纖維網(wǎng)布加固,因此可防止任何纖維脫落、泄露等問題。
              噴涂設(shè)備使用的過濾棉從工藝上分為表面噴膠和立體噴膠兩種,表面膠過濾棉在制作時(shí)是在表面涂上膠粘合而成的,立體膠過濾棉是在內(nèi)部涂上膠粘合而成的,因此立體噴膠的過濾棉效果更好,使用壽命也更長。如果制作過程中膠量不均勻,黏性小,膠質(zhì)量不好,粉塵和纖維的吸附效果差,就可能出現(xiàn)掉毛掉渣現(xiàn)象,克重越高,質(zhì)量就越好當(dāng)然效果就越好,如果克重不足,密度就不夠的話,過濾效果大打折扣,現(xiàn)市面上有些廠家為了節(jié)省成本,偷工減料,所以在購買過濾棉的時(shí)候要多做比較,選擇重量、講信譽(yù)的廠家。
              如果您使用的過濾棉出現(xiàn)纖維脫落和掉毛的現(xiàn)象,可能就是過濾棉使用原料和制造工藝的問題。

              標(biāo)簽:臨朐縣柱狀活性炭坊子活性炭生產(chǎn)廠家-沂蒙老廠
              臨朐海源活性炭廠
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