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              銀鋁焊絲注意事項

              更新時間:2025-09-20 [舉報]
              焊絲

              鋁合金類別
              通常以四位數(shù)字標明:位數(shù)字: 合金成分
              1000系列:材料含99%以上之純鋁
              2000系列:銅(Copper)為主要之成分---易熱處理以提高強度, 但提高了腐蝕性
              3000系列:錳(Manganese)為主要之成分----增加硬度
              4000系列:硅(Silicon)為主要之成分-----為焊條之理想材料
              5000系列:鎂(Magnesium)為主要之成分-----提高強度及抗腐蝕
              6000系列:鎂與硅為主要之成分-----以硅化鎂存在,可熱處理提高強度及易加工
              7000系列:鋅(Zinc)為主要之成分-----經(jīng)熱處理提高強度,為所有鋁合金中強度高

              五系
              5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
              鋁的特性
              a)優(yōu)點
              鋁及鋁合金是目前應(yīng)用廣泛之飛機制造材料。
              重量輕,差不多是同體積銅或鋼的1/3重量。
              防腐蝕能力強。
              可反射能—可見光、熱、電磁波。
              導(dǎo)電及導(dǎo)熱能力強,且又是非鐵磁性。
              容易接合(焊接、鉚接或膠合)
              外觀及表面易處理
              機械性質(zhì)良好,經(jīng)加工處理后強度高、延展性高
              存量多

              b)缺點

              當(dāng)溫度升高超過200℃,強度大幅減弱
              當(dāng)溫度下降時傾向脆性材料

              鋁合金焊接保護措施
              1、焊前用化學(xué)+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學(xué)清洗,后機械打磨;
              2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護;
              3、在氣焊時,采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
              焊接難點
              (1)極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時,它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
              (2)易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時,氫來不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免,氫的來源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實踐,即使氬氣按GB/T4842標準要求,純度達到99.99% 以上,但當(dāng)水分含量達到20ppm時,也會出現(xiàn)大量的致密氣孔,當(dāng)空氣相對濕度超過80%時,如果不采取加熱等措施,焊縫就會明顯出現(xiàn)氣孔。同時,采用小電流慢速焊,加大焊縫冷卻時間,并利用焊絲電弧進行熔池攪動,可以較好的幫助氣體排出熔池。
              (3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率約比鋼大兩倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力,對剛性較大的結(jié)構(gòu)將促使熱裂紋的產(chǎn)生。
              (4)鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時,比焊鋼要消耗更多的熱量。
              (5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。鋁合金中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,極易蒸發(fā)燒損,從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分,使焊縫性能下降。
              (6)高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。
              (7)無色彩變化。鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時,無明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度

              純鋁材料應(yīng)用
              1.1035:具有較高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,強度低。用于電容器、電子管隔離罩、電線保護套、電纜電線線芯等。
              2.1045:標牌、厚箔、鉸接件(頜)熱交換器、炊具、PS版基
              3.1050:食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管,各種軟管,粉、翅片料、深沖、炊具
              4. 1060/1070:要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途,深沖料
              5. 1100:用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與儲存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具、鉸接件熱交換器、炊具
              6.1145:包裝及絕熱鋁箔,熱交換器
              7.1199電解電容器箔,光學(xué)反光膜
              8.1200:電容器、炊具、食品及藥物包裝
              9.1350:電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材等導(dǎo)電體
              10.1A85/1A90/1A93/1A97/1A99:工業(yè)高純鋁,主要用于生產(chǎn)各種電解電容器箔材、抗酸容器等

              一、鋁及鋁合金的分類
              鋁具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,其密度小,質(zhì)量輕,塑性好。
              在純鋁中加入各種合金元素而成的鋁合金,強度顯著提高。
              1、工業(yè)純鋁
              純鋁的牌號有1070A(L1)、1060A(L2)、1050A(L3)以及1A85(LG1)、1A90(LG2)、1A99(LG5),其中的雜質(zhì)主要是鐵和硅,隨雜質(zhì)含量的增加,強度增加,塑性、導(dǎo)電性和耐蝕性下降。
              2、鋁合金
              在純鋁中加入少量合金元素能大大改善鋁的各項性能。Cu、Mg、Mn能提高強度,Ti能細化晶粒,Mg能抗海水腐蝕,Ni能提高耐熱性。
              鋁合金分變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。
              變形鋁合金在加熱時能形成單相固溶體組織,能進行各種壓力加工。其又可分為非熱處理強化和熱處理強化兩類。
              熱處理強化的鋁合金又可分為硬鋁合金、鍛鋁合金、超硬鋁合金。
              鑄造鋁合金適宜于鑄造而不能進行壓力加工。

              拉絲機對電纜線或圓棒的準備解決質(zhì)量可以同時危害到標準件,等金屬制品制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品機械設(shè)備行業(yè)硬質(zhì)合金模貝拉絲機,拉絲機普遍應(yīng)用于不銹鋼線,制繩絲,預(yù)應(yīng)力鋼絲,標準件等金屬制品的生產(chǎn)制造和預(yù)加工處理。

              絲機也被稱作拔絲機,拉線機英文名為:drawingmachine,是在工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用中運用很廣泛的工業(yè)設(shè)備,普遍應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)制造,五金加工,石油化工設(shè)備機器設(shè)備,塑料,竹板材商品,電線電纜等行業(yè)。

              標簽:s311鋁硅焊絲鋁鋅焊絲
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