壓濾機工作運行之前要檢查：要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始壓緊工作，點擊啟動鍵，開啟運行壓濾機工作，接著按“壓緊”的按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

堆焊修補法
堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補焊后，用磨光機對葉片進行修整。

壓濾機入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

普通的機械密封和盤根密封，盤根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時多，另外機械密封的成本比盤根要高很多。

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設(shè)計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當(dāng)泵運行時，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用，當(dāng)停泵時填料密封就起到了接替的做用，進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。