卸料性能
① 雙臥軸攪拌機(jī)

由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門，開(kāi)口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。在卸料過(guò)程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。

② 單臥軸攪拌機(jī)

由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開(kāi)口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對(duì)于不同配比混凝土的卸料會(huì)有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過(guò)程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問(wèn)題，卸料門的封閉性差。

臥式螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。
工作原理： 臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行大范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，使混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

雙臥軸攪拌機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1. 攪拌效果好：攪拌質(zhì)量高，可以實(shí)現(xiàn)良好的攪拌效果。

2. 生產(chǎn)：攪拌機(jī)的攪拌速度快，生產(chǎn)。

3. 維護(hù)方便：攪拌機(jī)的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低。

4. 能耗低：攪拌機(jī)的能耗低，節(jié)能環(huán)保。

臥式攪拌機(jī)是一種常見(jiàn)的攪拌設(shè)備，其特點(diǎn)是具有較大的攪拌容量和較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間，可以攪拌各種類型的物料，包括高強(qiáng)度、強(qiáng)度、等特殊物體。臥式攪拌機(jī)通常采用單軸或雙軸結(jié)構(gòu)，攪拌方式為自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)相結(jié)合，能夠使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

在使用臥式攪拌機(jī)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：，要選擇合適的型號(hào)和規(guī)格，以滿足實(shí)際需求；其次，要設(shè)備的安裝和調(diào)試正確，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行；第三，要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性；第四，要注意設(shè)備的操作安全，避免發(fā)生事故；后，要合理控制攪拌時(shí)間、溫度和濕度等參數(shù)，物料的質(zhì)量和性能。