在環(huán)保方面，由于制鞋生產(chǎn)過程的有機廢氣主要來自于膠粘劑和處理劑。除加強源頭替代，積極使用水基型膠粘劑源頭替代溶劑型膠粘劑，以及加強過程管理，產(chǎn)生有機廢氣的操作應(yīng)采用圍閉式集氣系統(tǒng)或局部集氣系統(tǒng)，廢氣導(dǎo)入廢氣收集系統(tǒng)和（或）處理設(shè)施之外，要加強有機廢氣的末端治理。

制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備日常維護方法：制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備槽體的維護與保養(yǎng)垂直主要區(qū)別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。7d要對各水洗槽進行一次清洗對酸洗槽，進行一次清洗并更換其槽液;對槽體內(nèi)的噴淋裝置進行一次檢查，查看有無出現(xiàn)阻塞情況，對出現(xiàn)阻塞情況的要及時進行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與火線接觸位，進行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進行電解；

制鞋廠用涂裝設(shè)備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有涂裝室,所述涂裝室內(nèi)部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過管道與噴涂腔貫通連接.本實用新型中,通過在涂裝室的內(nèi)部通過管道設(shè)置有噴涂腔,在噴涂腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機固定,通過伺服電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,可以使攪拌桿對噴涂腔中的原料進行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進而提高涂裝質(zhì)量,同時設(shè)置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現(xiàn)沉淀的可能,同時噴涂腔設(shè)置有兩個,且兩個噴涂腔一側(cè)表面均開設(shè)有多個高壓噴頭,多個高壓噴頭可以加快對物件的噴涂效率,從而加快工作進度。