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              云南鋁焊條焊條使用說明

              更新時(shí)間1:2025-09-19 信息編號(hào):af3pls2nge28b4 舉報(bào)維權(quán)
              云南鋁焊條焊條使用說明
              云南鋁焊條焊條使用說明
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              云南鋁焊條焊條使用說明
              供應(yīng)商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
              認(rèn)證
              報(bào)價(jià) 面議
              關(guān)鍵詞 云南鋁焊條,焊條使用說明,云南焊條,焊條
              所在地 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79
              呂子明
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              13年

              產(chǎn)品詳細(xì)介紹

              焊材倉庫

              鋁及鋁合金焊接規(guī)程詳解
              本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金焊接的基本要求,適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或熔化極氬弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。
              一、焊接用材料:
              1.焊接用氬氣純度≥99.99%,≤-55℃,并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624的規(guī)定。當(dāng)瓶裝氬氣的壓力≤0.5Mpa時(shí)不宜使用。(氬氣內(nèi)含氮量≥0.04%,否則焊縫表面上會(huì)產(chǎn)生淡或草綠色的氮化鎂及氣孔;含氧量≥0.03%,否則熔池表面上可發(fā)現(xiàn)密集的黑點(diǎn)、電弧不穩(wěn)和飛濺較大;含水量≥0.07%,熔池將沸騰并焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣孔)。
              2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來選擇(使用時(shí)一般比焊接電流所要求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極),電極端部應(yīng)為半球形(制作半球形方法:用比焊接電流所要求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極,將端部磨成錐形,垂直夾持電極,用比所用鎢極要求的電流大20~30A的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘,鎢極端頭即呈半球形。如果鎢極被鋁污染,則重新打磨或更換鎢極;輕微污染時(shí),可電流使電弧在試板燃燒一會(huì),即能燒掉污染物):鈰鎢電極直徑mm
              2
              2.5
              3.2
              4.0
              5.0
              (正接時(shí))焊接電流A
              100~200
              170~250
              200~300
              350~480
              500~675

              (反接時(shí))焊接電流A
              15~25
              17~30
              20~35
              35~50
              50~70

              (交流時(shí))焊接電流A
              85~160
              120~210
              150~250
              240~350
              330~460
              3.用MIG焊鋁合金時(shí),由于鋁焊絲比較軟,為避免咬傷焊絲,送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪,不宜用推絲式;送絲軟管不準(zhǔn)用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品,不然由于磨削而污染或堵塞軟管。MIG通常用直流反極性。
              4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質(zhì),使用時(shí)可用無水酒精調(diào)成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側(cè)。當(dāng)焊接角焊縫時(shí)應(yīng)選用那些焊后容易清除熔渣的焊劑;鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。
              5.不同牌號(hào)的鋁材相焊時(shí),當(dāng)圖紙和工藝都沒有規(guī)定時(shí),按耐腐蝕性能較好和強(qiáng)度級(jí)別較低的母材去選擇焊絲材料。在焊接鋁鎂合金或鋁錳合金等耐蝕鋁合金時(shí),宜采用含鎂量或含錳時(shí)與母材相近或比母材稍高的焊絲。焊絲可從GB/T10585《鋁及鋁合金焊絲》選取,也可從GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》和GB/T3197《焊條用鋁及鋁合金線材》中選取。焊絲選用時(shí)可參考下面幾個(gè)表(表3和表4摘自《焊接手冊(cè)》):

              銀焊絲和銀焊條是一種常用的焊接材料,具有以下特點(diǎn):
              1. 導(dǎo)電性好:銀具有良好的導(dǎo)電性能,可以提供的電流傳輸能力,并保持焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性。
              2. 熱導(dǎo)性好:銀的熱導(dǎo)性能較高,可以快速傳導(dǎo)熱量,有助于焊接過程的熱均勻分布,減少熱應(yīng)力和熱變形。
              3. 高抗腐蝕性:銀具有良好的抗腐蝕性,可以在氧化環(huán)境下形成致密的氧化物保護(hù)層,有效防止氧化和腐蝕。
              4. 焊接強(qiáng)度高:銀焊絲和銀焊條在焊接接頭上形成堅(jiān)固的連接,具有較高的焊接強(qiáng)度和可靠性。
              5. 易于操作:銀焊絲和銀焊條具有良好的可塑性和可調(diào)性,易于操作和控制焊接的質(zhì)量。
              總的來說,銀焊絲和銀焊條具有導(dǎo)電性好、熱導(dǎo)性好、抗腐蝕性高、焊接強(qiáng)度高和易于操作等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、電器、儀器儀表等領(lǐng)域的焊接工藝中。

              鑄鐵焊條適用工藝
              1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
              2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。
              3、修復(fù)角度不好時(shí),可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
              4、盡量小電流進(jìn)行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
              5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進(jìn)行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

              所屬分類:焊接材料/焊條

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