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              焊接銅鋁焊絲

              更新時間:2025-09-20 [舉報]
              焊絲

              鋁焊絲特性介紹及使用存放說明
              1、4043(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以熱處理,熔化溫度為:574℃~632℃,抗腐蝕能力:B(Gen)A(Sc c ),導電率:42%IACS(-O),密度:2.67克/㎝3,陽極化處理后為灰色。4043鋁焊條是目前用途廣的焊接材料之一,廣泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流動性,以便于焊接操作。
              2、4047(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以熱處理,熔化溫度為:577℃~582℃,抗腐蝕能力:B(Gen)A(Sc c ),導電率:41%IACS(-O),密度:2.66克/㎝3,陽極化處理后為灰黑色。4047鋁焊條是主要被用于鋁合金材料的釬焊。
              3、5183(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻。不可以熱處理,熔化溫度為:579℃~638℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),,密度:2.66克/㎝3,陽極化處理后為白色。5183鋁焊條于1957年被發(fā)明,用于5083及類似的高強度的鋁合金材料的焊接,它的焊接強度要5356.

              4、5356(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理,熔化溫度為:571℃~635℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),導電率:27%IACS(-H12),密度:2.66克/㎝3,硬度(BHN):105(-H18)陽極化處理后為白色。
              5、5556(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理,熔化溫度為:570℃~635℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),密度:2.66克/㎝3,陽極化處理后為白色。
              現(xiàn)產(chǎn)品已廣泛應用于:汽車制造、制冷、化工、造船、自行車、運動、器材、集裝箱、空分、航天航空等行業(yè)。主要產(chǎn)品形態(tài)有鋁焊條、鋁焊絲、鋁焊環(huán)、
              使用及存放說明:
              1、產(chǎn)品拆封后,在保質期內你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
              以上,拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質三個月;
              2、產(chǎn)品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放;
              3、產(chǎn)品在運輸中應避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量;
              4、焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當?shù)姆缐m遮蓋物;
              5、對于超過保質期的焊絲,建議在焊前進行焊絲表面清理;
              6、焊接過程中的電弧會你的眼睛,請注意保護。

              鋁合金焊接保護措施
              1、焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,后機械打磨;
              2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護;
              3、在氣焊時,采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
              焊接難點
              (1)極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時,它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
              (2)易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時,氫來不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免,氫的來源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實踐,即使氬氣按GB/T4842標準要求,純度達到99.99% 以上,但當水分含量達到20ppm時,也會出現(xiàn)大量的致密氣孔,當空氣相對濕度超過80%時,如果不采取加熱等措施,焊縫就會明顯出現(xiàn)氣孔。同時,采用小電流慢速焊,加大焊縫冷卻時間,并利用焊絲電弧進行熔池攪動,可以較好的幫助氣體排出熔池。
              (3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數(shù)和結晶收縮率約比鋼大兩倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的結構將促使熱裂紋的產(chǎn)生。
              (4)鋁的導熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時,比焊鋼要消耗更多的熱量。
              (5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。鋁合金中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,極易蒸發(fā)燒損,從而改變焊縫金屬的化學成分,使焊縫性能下降。
              (6)高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。
              (7)無色彩變化。鋁及鋁合金從固態(tài)轉為液態(tài)時,無明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度

              TIG溶加棒 (アルミニウム合金)



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              TG1070


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              TG4043


              A4043-BY該當
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              TIG溶加棒 (チタン合金)



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