構(gòu)造
具有欠相過載保護作用、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。

負壓式風機的降溫原理：負壓式風機是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣,將室內(nèi)悶熱氣體迅速強制排出室外,任何通風不良問題均可改善,降溫換氣效果可達90%-97%。

負壓式風機的強大優(yōu)勢：

1、投資少，耗能低。同等制冷率，一次性投資約為空調(diào)的六分之一，運行費用約為空調(diào)的十分之一；

2、降溫效果顯著，能把溫度降至28度左右，與人體溫度相符，若配合水井的水作為水箱的源效果更佳，能比擬空調(diào)的效果；

3、空氣清新、濕潤，空氣清潔度可達99%。

負壓風機向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄， 形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入室內(nèi)。在工業(yè)廠房實際應用中，負壓風機集中安裝于廠房一側(cè)，進氣口于廠房另外一側(cè)，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓風機附近的門窗保持關(guān)閉，強迫空氣由進氣口一側(cè)門窗補償流入車間。空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風機排出車間。換氣、，換氣率可高達99%。通過具體的工程設計、根據(jù)需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性解決。從開啟風機的幾秒鐘內(nèi)即可達到通風的效果。

噪聲解決方法
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風葉原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉與機罩體間隙過小等。

解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法

解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

日常保養(yǎng)
1、負壓風機的結(jié)構(gòu)如圖分為：風機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。
2、負壓風機日常的保養(yǎng)：
（1）清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，
（2）查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復位。
（3）電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！
關(guān)于電機的保養(yǎng)和維護，可從以下方面著手：
1、斷開主機電源，檢查地線是否接地良好；
2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固；
3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴重燒蝕或者磨損厲害應立即更換觸頭。
對于風閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮：
1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。
3、清潔電機風輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應及時進行補刷。
4、為聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油。

對于電氣回路的維修保養(yǎng)，應注意以下幾點：
1、調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否靈活、可靠，開閉角度標志是否清晰可見。
2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。3、檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否都正常。
3、進行連續(xù)開停機操作,檢查各點遙控是否正確可靠。
4、試運轉(zhuǎn)二小時,觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否在正常范圍內(nèi)
我們就要去時常檢查一下水泵的電源導線，看看是否有老化現(xiàn)象還是破皮等一些情況.如果是破皮的話在岸上可以用包裹裹住,如果是在水里的話，我們就需要及時更換電源線.次要我們就需要經(jīng)常去檢查水泵葉輪是否有泥士、異物等堵住出水葉輪或是出水口檢查水泵運轉(zhuǎn)時聲音是否良好，如果有雜脆聲，說明水泵軸承損壞，需要檢修，加油，更換。檢查水泵運轉(zhuǎn)時是否漏電。如果漏電請送維修部門檢修。

使用環(huán)境
1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路為線路，不應長期用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。