【施工參考】：
1、飲水管道防腐漆要求涂裝的地面干透，將地面清理干凈，做到無油、無水、無機械雜質(zhì)。
2、將漆的成分一和成分二按比例攪拌均勻后，熟化10分鐘。
3、飲水管道防腐漆可噴涂、刷涂、滾涂，若粘度過大可用稀釋劑調(diào)整至涂裝不流淌為宜。
4、飲水管道防腐漆使用期為8小時，時間過長易膠化，混配后可在低溫存放，施工溫度在5℃以上。
注：飲水管道防腐漆應涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，類推。涂刷完畢需在室溫條件下保養(yǎng)一周，保養(yǎng)完畢后用清水清洗油漆表面三次后進行PH值檢測為中性后即可安全使用。底漆和面漆的總涂膜厚度應達300um。

IPN8710防腐涂料我們分為IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之間又有著什么樣的關系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一種雙組份的防腐涂料，它由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料及助劑等研磨精濾而成。
2、IPN8710防腐涂料我們又可以分為IPN8710-1\IPN8710-3那它們之間又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料、助劑等調(diào)和而成的，常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡，這種IPN8710防腐涂料有著結構密、耐酸、耐堿 耐鹽、防銹性能好、附著力強等特性，它主要用于供水管線的內(nèi)壁作為打底涂料；
IPN8710-3則是由環(huán)氧樹脂漆、橡膠樹脂改性、、孩兒銹顏料、助劑等組成。耐 化學品的特性非常的好，且抗微生物侵蝕，所以這種IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料又稱為IPN8710飲用水涂料，它是由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促進劑、引發(fā)劑、有機溶劑等組成的蓖麻油型聚氨酯與聚取代乙烯的互穿網(wǎng)絡(IPN)聚合物為基料，加入適量的特種助劑、防銹顏料、著色材料等組成的雙組份特種防腐涂料。 IPN8710防腐涂料主要應用于鋼結構表面、非金屬表面、橋梁、水箱、煤氣柜、石油罐、地埋管道、電力、冶金、化工及民用等防腐處理。

IPN8710防腐涂料又稱之為8710飲水涂料，它是一種主要應用于給水管道內(nèi)壁的防腐涂料。此種IPN8710防腐涂料是由特種的環(huán)氧樹脂漆、多異氰酸酯、顏料、助劑和溶劑等 組合而成。故它有著8710飲水涂料的叫法，此種防腐涂料有著漆膜附著力優(yōu)良，堅韌致密及涂層抗?jié)B透能力強不于多種化學品反應等 特點。
IPN8710防腐涂料的使用方法我們可以大致的分為三種，這三種建議您可以根據(jù)自己的情況去選擇和處理 。
1、IPN8710防腐涂料的無氣噴涂，此種噴涂口徑應該設定在0.2~0.4mm; 噴擊壓力在15~17mpa;稀釋程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空氣噴涂，噴涂口徑在2~3mm；空氣壓力在0.3~0.5mpa;稀釋在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀釋量在0~5%。

飲水艙內(nèi)壁漆
產(chǎn)品簡介與推薦用途：用于室內(nèi)外各色金屬和水泥結構的表面，起到防銹防腐蝕的保護作用，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備、各種車輛地盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣柜等。
產(chǎn)品特性：漆膜具有較好的機械物理性能、彈性、耐寒性、耐候性，、化學藥品等性能
基本數(shù)據(jù)
混合比率 主劑 / 固化劑= 80 /10（重量比）
固體含量 70%
比重 1.28
涂裝膜厚 干 膜：20~40 um / 道 濕 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理論值：6.5平方米 / 升 /30um
實際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關。
施工數(shù)據(jù)
混合使用期：溫度（℃） 5 10 20 30
時間（h） - 10 8 6
施工方法：噴涂、刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）
稀釋劑：X—7稀釋劑
施工溫度：10℃～40℃
表面處理：
用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶劑清洗標準除去油脂。
用手工或機械方法除去松動的氧化皮及銹層，殘余的堅固銹層厚度在50微米以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰層等污物。
施工前確認表面清潔干燥。

環(huán)氧飲水艙漆是由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標準，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。是一個典型的環(huán)保型涂料。環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強，不含重金屬，耐水油等特性。

環(huán)氧飲水艙漆也稱環(huán)氧漆，具有無有害氣體揮發(fā)的特殊優(yōu)點，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐鹽、耐沖擊等物理性能，適用于飲水艙、水槽、飲用水儲罐等，漆膜可直接與飲用水接觸，做到環(huán)保。
組成：由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。
環(huán)氧飲水艙漆干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標準，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。
特點：
由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強，不含重金屬，耐水油等特性。

隨著科學技術的發(fā)展，環(huán)氧樹脂防腐涂料已成為重工業(yè)中較為常見和重要的環(huán)氧防腐涂料，給我們的日常生產(chǎn)和生活帶來了多種效益。這種環(huán)氧防腐涂料似乎扮演著更重要的角色，還發(fā)揮著重要的作用。
1、環(huán)氧樹脂防腐涂料化學穩(wěn)定性好，通用性強，固化后體系具有的耐堿性、耐溶劑性和耐酸性。與固化環(huán)氧系統(tǒng)的其他性能一樣，樹脂的選擇和固定取決于化學試劑的化學穩(wěn)定性。可使樹脂具有特殊的化學穩(wěn)定性，適當選擇固化劑和環(huán)氧樹脂。
2、收縮率低，固化劑反應為直接加成反應或樹脂分子在環(huán)氧基開環(huán)聚合反應中進行，無其他揮發(fā)或水分等副產(chǎn)物釋放。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們是固化的。
3、易于固化，使用各種類型的固化劑，在0~180℃的溫度范圍內(nèi)，環(huán)氧玻璃鱗片膠體系幾乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鱗片膠泥系統(tǒng)可在惡劣的熱帶條件下使用，因為它能抵抗大多數(shù)霉菌。
附著力強，分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵，使其對各種物質(zhì)具有很高的附著力。固化時，環(huán)氧樹脂具有低收縮率，導致低內(nèi)應力，這也有助于在粘合強度范圍內(nèi)顯示低收縮率（小于2%）。

PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要應用于輸送水或是水下的管道設備或是系統(tǒng)當中。它是由環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調(diào)和而成的。其主要的應用領域就是地下管道，其中包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產(chǎn)品，它的大耐熱可以達到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無機自因化耐熱涂料和其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際水平的一種比較的涂料產(chǎn)品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學保護和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會更為的明顯和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一種對環(huán)境、對人體無危害、、無異味的產(chǎn)品。