鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應(yīng)爐、水煤漿氣化爐內(nèi)襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業(yè)窯爐，抗玻璃侵蝕能力強(qiáng)，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內(nèi)襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復(fù)合剛玉澆注料是根據(jù)使用溫度和環(huán)境不同添加特定材料制成的復(fù)合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉(zhuǎn)窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業(yè)等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點(diǎn)，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應(yīng)用于冶金、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)的窯爐和熱工設(shè)備。返回搜狐，查看更多

剛玉澆注料組成、特性及用途
2022-09-15 20:51
剛玉澆注料產(chǎn)品介紹

剛玉澆注料是鋁含量大于85%以上，高溫主晶相為剛玉的耐火澆注料。是以高鋁礬土熟料或電熔棕剛玉為骨料，加入耐火粉料、純鋁酸鈣水泥結(jié)合劑、氧化硅微粉和外加劑配置而成的耐火澆注料。通常采用澆注法施工，既可以澆注成整體內(nèi)襯，也可以在廠家定制澆注料預(yù)制塊在現(xiàn)場拼接使用。

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強(qiáng)度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強(qiáng)度大、燒結(jié)時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開始買來的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。

化學(xué)分析時(shí)，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時(shí)有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。

澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學(xué)成分它們能提高耐火才材料的性能