組織蛋白（如植物基人造肉）的生產(chǎn)線工藝設(shè)備流程通常涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，以下是典型的生產(chǎn)流程及對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備：
1. 原料預(yù)處理
- 流程：清洗、粉碎、篩分原料（如大豆蛋白、豌豆蛋白、小麥蛋白等）。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 清洗機(jī)：去除原料中的雜質(zhì)。
- 粉碎機(jī)：將原料研磨成細(xì)粉（60-100目）。
- 振動(dòng)篩：篩分去除顆粒不均勻的原料。


2. 混合調(diào)配
- 流程：將蛋白粉與水、黏合劑（如谷朊粉）、油脂、色素、調(diào)味劑等混合，形成均勻的濕物料。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 高速攪拌機(jī)：確保物料充分混合均勻。
- 喂料系統(tǒng)：控制物料配比。

3. 擠壓膨化（核心環(huán)節(jié)）
- 流程：通過(guò)高溫、高壓和高剪切力，使蛋白質(zhì)變性并形成纖維狀結(jié)構(gòu)（模擬肉類口感）。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 雙螺桿擠壓機(jī)（主流選擇）：
- 參數(shù)：溫度（120-180℃）、壓力（3-10MPa）、螺桿轉(zhuǎn)速（200-500 rpm）。
- 功能：通過(guò)調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)（剪切塊、反向螺紋等）控制纖維化程度。
- 模頭模具：決定擠出產(chǎn)品的形狀（片狀、塊狀等）。