高壓放電式發(fā)生器 　
該類(lèi)臭氧發(fā)生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場(chǎng)，使電場(chǎng)內(nèi)或電場(chǎng)周?chē)难醴肿影l(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而制造臭氧?！∵@種臭氧發(fā)生器具有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、臭氧產(chǎn)量大（單機(jī)可達(dá)1Kg/h）等優(yōu)點(diǎn)，所以是國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)使用廣泛的臭氧發(fā)生器。

注意事項(xiàng)
1、將設(shè)備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護(hù)；

2、確保電、氣、水進(jìn)出氣管線連接正確；

3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災(zāi)隱患；

4、高壓危險(xiǎn)，不要用水沖洗設(shè)備；

5、不能置于變電所附近；

6、遠(yuǎn)離高壓線；

7、地面不宜潮濕；

8、設(shè)備距四周應(yīng)有一定的空間（≥300mm)。

使用說(shuō)明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)才能開(kāi)機(jī)維修；

2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；

3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修；

5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)；

6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；

7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)注意下列問(wèn)題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類(lèi)、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類(lèi)燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類(lèi)物質(zhì)，安裝烴類(lèi)分析儀，以便當(dāng)烴類(lèi)濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過(guò)密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類(lèi)，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。

另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

⑵供氣壓力不能無(wú)控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開(kāi)。超出外加電壓峰值還能造成介電體過(guò)早失效。

⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都會(huì)造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過(guò)早失效。即使檢測(cè)裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質(zhì)也會(huì)沉積在元件表面上，這些雜質(zhì)在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除。運(yùn)行故障或操作錯(cuò)誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，至少會(huì)造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作規(guī)程阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

二對(duì)水冷發(fā)生器采說(shuō)，為使傳熱表面的結(jié)垢少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會(huì)使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來(lái)水是被選擇的冷卻劑，不過(guò)，對(duì)大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來(lái)說(shuō)，使用自來(lái)水經(jīng)濟(jì)上毫無(wú)吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來(lái)水水質(zhì)相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因?yàn)樗菀讓?dǎo)致結(jié)垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級(jí)熱交換器又是設(shè)計(jì)得少結(jié)垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級(jí)散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的佳平衡，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器飲用水（無(wú)懸浮固體、氯化物<5mg/L）。

⑸對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來(lái)說(shuō)，冷卻空氣無(wú)潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見(jiàn)粉塵。正常情況下，除非處在一個(gè)極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi)，空氣多半是不需要過(guò)濾處理的。

設(shè)備特點(diǎn)
1、美觀大方
2、管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件
3、電腦型顯示.采用薄膜控制面板設(shè)計(jì)和數(shù)字顯示
4、制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上
5、采用高濃度率的臭氧發(fā)生器
6、臭氧利用率高,可達(dá)80%以上
7、帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
8、帶電器安全保護(hù)

臭氧發(fā)生器是一種內(nèi)熱式氣相反應(yīng)器。因?yàn)榭諝獾阮?lèi)似氣體都是不好的導(dǎo)熱體，電暈放電產(chǎn)生的熱量會(huì)使氣體溫度升高。較高的溫度會(huì)加速臭氧的逆反應(yīng)，即臭氧被還原成氧氣，從而降低臭氧產(chǎn)量。因此，冷下也是提高發(fā)生器效率的一項(xiàng)措施。由于水和油的吸熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣，工業(yè)發(fā)生器一般采用水冷或油冷發(fā)生器。由于空氣冷方便易行，這種形式常用于微型臭氧發(fā)生器。　　對(duì)于采用水冷方式的發(fā)生器，應(yīng)考慮冷卻水的水質(zhì)，防止冷卻水結(jié)垢，以免影響臭氧發(fā)生器的散熱效果，從而減少臭氧的輸出，增加維護(hù)成本。因此，如果冷卻水質(zhì)量不好，需要增加板式冷卻器。