常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機包裝的泡沫都是這東東。

在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開裂等特點。

注射模具可根據(jù)其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具（壓縮模具）、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據(jù)裝卸方式，可將其劃分為可移動和固定的。

在現(xiàn)在的生活中小型的注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制出造的工具，也是注塑制品完整結構和尺寸的工具。小型的注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，現(xiàn)在塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品在電子生產(chǎn)時對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的設計小型注塑模具的方法已無法適應當今的要求。

模具注塑制造廠產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點：1，成型容易、成形好，重量輕。2，耐蝕性佳；耐藥性好。3，電絕緣性優(yōu)良。4，價格低廉。5，可以根據(jù)客戶提供的顏色進行調(diào)試。以上就是注塑模具塑膠產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點。

模具設計大致分為兩種，一種是外觀設計，另一種是產(chǎn)品結構設計。每種設計都會有的設計工程師，注塑加工模具廠一般只有模具工程師，而且模具工程師是指針對現(xiàn)有3D資料進行模具分模排位。如果在沒有3D資料前需要注塑加工模具廠設計結構，一般小型的注塑加工模具廠是沒辦法做到的，因為小型的注塑加工模具廠是沒有結構工程師的，只有一些有一定規(guī)模的注塑加工廠才會配備結構工程師，只要有結構工程師就可以幫客戶設計產(chǎn)品結構。