LED灌封膠在固化過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的問(wèn)題，以下是整理的一些問(wèn)題及其對(duì)應(yīng)的解決方法：

1. 固化后主劑太軟
原因：

主劑和固化劑混合后沒(méi)有被攪拌均勻。
解決方法：

重新做測(cè)試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物后請(qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì)在注入產(chǎn)品。
2. 固化后有氣泡
原因：

攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過(guò)程中空氣沒(méi)有完全被抽掉。
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體。
解決方法：

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。
預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。
在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
3. 固化時(shí)間太長(zhǎng)
原因：

固化溫度過(guò)低。
解決方法：

提高固化溫度。
4. 膠水不固化、硬度偏低、表面過(guò)粘
原因：

稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量，加入過(guò)量的固化劑。
在有填料的膠水中，在混合前主劑沒(méi)有攪拌均勻。
解決方法：

使用電子稱準(zhǔn)確稱量，確?；旌媳壤_。
在混合前將主劑混合均勻。

LED灌膠工藝介紹
LED灌膠工藝是LED封裝過(guò)程中非常重要的一步，它涉及到將LED支架放入模具中，然后注入固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或其他封裝材料，通過(guò)加熱使其流動(dòng)并填充到各個(gè)LED成型槽中，后固化成型。這一過(guò)程不僅關(guān)系到LED產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，還涉及到生產(chǎn)效率和成本控制。以下是關(guān)于LED灌膠工藝的詳細(xì)介紹。

LED灌膠的基本流程
LED灌膠的基本流程包括以下幾個(gè)步驟4：

預(yù)熱：將模條按一定的方向裝在鋁船上，然后進(jìn)行吹塵，并置入125℃/40分鐘的烘箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。
配膠和脫泡：根據(jù)生產(chǎn)需求量進(jìn)行配膠，將已配好的膠攪拌均勻后置入45℃/15分鐘的真空烘箱內(nèi)進(jìn)行脫泡。
灌膠和初烤：進(jìn)行灌膠后，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行初烤。例如，3φ、5φ的產(chǎn)品初烤溫度為125℃/60分鐘；8φ-10φ的產(chǎn)品初烤溫度為110℃/30分鐘+125℃/30分鐘。
離模和長(zhǎng)烤：進(jìn)行離模后，進(jìn)行長(zhǎng)烤125℃/6-8小時(shí)。

分析框架：運(yùn)用的分析工具和方法，如材料科學(xué)分析、防水性能測(cè)試等，對(duì)玉米燈的防水處理技術(shù)進(jìn)行深入研究。

客觀評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：確立客觀、可量化的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，如防水等級(jí)（IP代碼）、耐候性、性能等，對(duì)不同的防水處理方法進(jìn)行比較和評(píng)價(jià)。

咨詢意見(jiàn)：在設(shè)計(jì)或選擇玉米燈防水處理方案時(shí)，積極尋求并參考照明工程師、材料科學(xué)家或相關(guān)領(lǐng)域的意見(jiàn)，以增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性和安全性。