烘箱的使用注意：
1.烘箱應(yīng)在室內(nèi)工作，并安裝平穩(wěn)。
2.電源輸入應(yīng)裝置的前級(jí)通斷開關(guān)，并接妥良好地線。
3.檢查電源、電壓、電源接線無誤后，方可通電使用。
4.在新購(gòu)使用或擱置較久再用時(shí)，要先用低溫烘烤80-100℃二小時(shí)后再開始升高溫度，以利潮氣外泄，增強(qiáng)絕緣性能和延長(zhǎng)瓷件壽命。
5.儀表控溫的熱敏元件探頭應(yīng)從左側(cè)線路的測(cè)溫孔中插入工作室內(nèi)，不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。
6.初次使用時(shí)，應(yīng)請(qǐng)勤加以觀察，避免過熱烘壞工件，造成損失。
7.使用如感到熱慣稍大時(shí)，可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率，防止慣性過大造成超溫。

汽車零部件烘箱的特點(diǎn)：
1、特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風(fēng)量換氣方式和特的前置換氣功能，使箱內(nèi)浸漆可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4、臺(tái)車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動(dòng)臺(tái)車或電動(dòng)，工作。
6、防爆裝置，特的減壓門設(shè)計(jì)，可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，電機(jī)烘箱維修方便。
8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

特點(diǎn)
具有特設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護(hù)裝置，超溫報(bào)警。特殊要求，引進(jìn)生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。 特點(diǎn)簡(jiǎn)介：1． 外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理，內(nèi)采用SUS鏡面不銹鋼；全新耐高溫長(zhǎng)軸心馬達(dá)；3． 渦輸風(fēng)扇；4． 矽膠迫緊緊（Silicon Packing）；5． 超溫保護(hù)：超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng)；6． 循環(huán)方式：強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán)；7． 加熱方式：PID+S.S.R；8． 溫度范圍；室度+20——260度；9． 溫控器：PID微電腦控制；10．計(jì)時(shí)器：溫到計(jì)時(shí)、時(shí)間到切斷加熱電源；11．HJ-KX45及HJ-KX60皆附玻璃視窗、HJ-KX90以上之型號(hào)皆無玻璃視窗；12. 1.顯示解析±0.5℃；2.均勻度：±1.5%；13.精密度高。

工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。 　溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚怼⒉牧细邷卦囼?yàn)等。

日常保養(yǎng)

1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。

2. 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。

3. 突然停電，要把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。

4. 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。

高溫烘箱的箱內(nèi)溫度快速達(dá)到室溫值的方法：
1.加制冷壓縮機(jī)，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達(dá)到快速降溫的過程。
2.加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部充入氮?dú)猓_(dá)到快速降溫的目的。
雖說這兩個(gè)都可以達(dá)到快速降溫的過程，可是其成本也會(huì)增大。尤其是大型的儀器，對(duì)于壓縮機(jī)會(huì)有較高的要求，氮?dú)馐怯袃敋怏w，使用越多，所產(chǎn)生的費(fèi)用越高，不利于節(jié)約成本。