環(huán)氧云鐵中間漆屏蔽性能好，連接著底漆和面漆，將二者牢固粘附在一起，了涂膜不脫落。防腐性能主要體現(xiàn)在云母氧化鐵原料上，主要是屏蔽防腐。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等?？勺鞣栏嶂虚g漆使用，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。

環(huán)氧富鋅底漆在工業(yè)涂裝中，一般很難給出準(zhǔn)確的用量，在使用過程中，一般要根據(jù)涂刷物本身的高度、厚度、以及環(huán)氧富鋅底漆的固體含量比重有關(guān)，在施工工程中，要根據(jù)噴槍口徑以及工人的技術(shù)手法來進(jìn)行綜合計(jì)算，得出油漆損耗，工程需求的漆膜厚度是多少，需要涂刷幾遍，繼而得出結(jié)論，根據(jù)小編的以往施工經(jīng)驗(yàn)，一公斤油漆大概噴涂5平米，干膜厚度在40um，如果噴涂2遍，干膜厚度在70um左右，一公斤則噴涂3平米左右，這個(gè)數(shù)據(jù)給大家進(jìn)行參考。

環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。環(huán)氧富鋅底漆一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用，環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問題，而環(huán)氧樹脂長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度為80℃，短期不超過120℃，環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過200℃。適用于橋梁適用橋梁、港口機(jī)械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。

無溶劑環(huán)氧富鋅底漆是由無溶劑環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。是對(duì)溶劑進(jìn)行低污染化的取代產(chǎn)品,同時(shí)有著更好的特的產(chǎn)品性能，無溶劑環(huán)氧富鋅底漆中有機(jī)溶劑相當(dāng)少,體積固體分在98%~。無溶劑環(huán)氧富鋅底漆可耐250-300℃。常用作儲(chǔ)罐內(nèi)壁、輸水管線內(nèi)壁、儲(chǔ)槽內(nèi)壁等的內(nèi)襯涂層,或者海上平臺(tái)、水利設(shè)施等大型鋼結(jié)構(gòu)的重防腐應(yīng)用。

環(huán)氧磷酸鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別
1、防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2、對(duì)底材表面處理不同：
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對(duì)底材處理干凈即可，無鐵銹、氧化皮和油污等。

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的雙組份油漆，環(huán)氧富鋅底漆具有自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。竡色風(fēng)車生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆防腐性能好，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能。防腐性能優(yōu)良，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，適用于橋梁適用橋梁、港口機(jī)械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。