安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下；注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽(yáng)的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰導(dǎo)電座來(lái)增強(qiáng)導(dǎo)電能力，杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。

保持溫度在55—60qC之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過(guò)65攝氏度，以免鍍層顏色變暗；每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在4.0～4.2。當(dāng)pH值過(guò)高時(shí)用稀H2SO4（約30%）來(lái)調(diào)節(jié)，pH值過(guò)低用稀的NaOH（約10%）來(lái)調(diào)節(jié)；及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過(guò)多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等病。

電鍍槽是用于電鍍工藝中的設(shè)備，主要用于在金屬表面形成一層均勻、致密、具有特定性能的鍍層。其作用主要有以下幾個(gè)方面： 1. 保護(hù)作用：通過(guò)電鍍槽中的電化學(xué)反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層均勻的金屬鍍層，從而起到保護(hù)金屬不被腐蝕的作用。例如，在汽車制造中，使用電鍍槽對(duì)車身進(jìn)行鍍鉻處理，可以增加車身的耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。 2. 裝飾作用：電鍍槽可以使金屬表面形成具有裝飾效果的金屬鍍層，從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和附加值。例如，手機(jī)外殼的金屬鍍層可以增加其質(zhì)感和觀賞性。

3. 提高金屬表面性能：電鍍槽可以使金屬表面形成一層具有特定性能的金屬鍍層，從而提高金屬表面的硬度、耐磨性、耐熱性、導(dǎo)電性等特性。例如，在電子器件制造中，使用電鍍槽對(duì)電觸點(diǎn)進(jìn)行鍍金處理，可以提高其導(dǎo)電性和耐腐蝕性。 4. 改善潤(rùn)滑性能：通過(guò)電鍍槽形成的金屬鍍層可以在金屬表面形成一層光滑的潤(rùn)滑膜，從而減少金屬之間的摩擦和磨損，提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命和效率。 總之，電鍍槽在電鍍工藝中起著至關(guān)重要的作用，可以改善金屬表面的性能和外觀，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

電鍍槽原理是利用電解作用將金屬離子沉積到工件表面的一種方法。其基本原理可以分為三個(gè)步驟： 1. 電解液：電鍍槽中充滿了含有金屬離子的電解液，其中金屬離子可以來(lái)自于金屬鹽溶解在水中的離子化過(guò)程。例如，電鍍銅時(shí)，可以使用含有銅離子的銅鹽溶液。

電鍍槽廣泛應(yīng)用于金屬表面的電鍍工藝中，能夠?qū)饘傥矬w進(jìn)行電鍍、電解、陽(yáng)極氧化等處理。常見(jiàn)的電鍍槽適用范圍包括： 1. 金屬電鍍：電鍍槽適用于各種金屬的電鍍，如鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銀、鍍金等。通過(guò)電鍍槽可以在金屬表面形成一層均勻的鍍層，提高金屬的耐腐蝕性、硬度、光澤度等性能。 2. 電解：電鍍槽可用于電解過(guò)程，將電解質(zhì)溶液中的離子通過(guò)電流作用進(jìn)行析出或還原。電解可以用于純化金屬、提取金屬、制備化學(xué)品等。