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PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過程，機理簡單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，水分含量達標。但該過程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴易造成產(chǎn)品污染等問題，直接影響后產(chǎn)品的質量優(yōu)劣、成本高低，故對干燥設備的選擇應該滿足一定的要求：產(chǎn)品工藝質量要求，干燥質量均勻;適應物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達到所需的生產(chǎn)能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對環(huán)境污染小，勞動環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設備和熱源的重要條件。為此分公司決定短時間停工，局部吹掃，對3臺油泵的預熱線進行更換處理。在安全的前提下，爭取停工、搶修、開工時間在22小時之內。根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個過程的安全和按時完成任務，結合正在實施HSE管理體系的實際，按照危害識別和風險評價，識別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性，評價風險大小，從而采取措施，消除危害，降低風險。首行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項進行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風險(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內漏，油泵出口管線存有油氣，化驗分析不合格；油泵抽空不上量等。
