每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會容易磨損，同時還會縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

銑鼓如果保養(yǎng)得當(dāng)，通常可使用3個月。在更銑銑刀或做保養(yǎng)時，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，須更換新鼓;

所選購的銑刨機(jī)還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標(biāo)。

（1）動力性能。銑刨機(jī)的發(fā)動機(jī)應(yīng)有足夠的過載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負(fù)荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機(jī)的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機(jī)本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機(jī)器的大修間隔時間長等特點。

（3）環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機(jī)的氣候適應(yīng)條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機(jī)爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動機(jī)易啟動，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機(jī)功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機(jī)要有良好的視野和操作空間，駕駛員應(yīng)從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護(hù)裝置，對銑刨機(jī)的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴(yán)格要求。

（5）人機(jī)交換功能。銑刨機(jī)的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應(yīng)設(shè)有自動報警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機(jī)的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題，機(jī)器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

通常公路維修與壓路機(jī)配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實度都有嚴(yán)格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應(yīng)該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機(jī)，并適當(dāng)?shù)乜紤]其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機(jī)，并使用自動化程度相對比較簡單且容易操作的銑刨機(jī)。

根據(jù)工程項目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機(jī)。對于大型施工工程，應(yīng)選用銑刨寬度2m及以上，自動化程度高的銑刨機(jī)．這樣與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備配套使用，更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢，節(jié)省大量的人力物力。對于一般翻養(yǎng)護(hù)和市政工程應(yīng)選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機(jī)，既能使操作簡單方便，又完全可以滿足施工要求。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓，脫開銑刨檔，發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5min后熄火，并對銑刨機(jī)實施駐車制動。

2、打開銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應(yīng)予以更換。

3、維護(hù)過程中操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用具。

4、維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運行的情況下完成。

5、清潔機(jī)身時，不得使用易燃材料。