鄭州閆工教育科技有限公司是一家致力于機械行業(yè)職前培訓機構。常年開設計機械制圖、CAD制圖、UG產(chǎn)品設計、UG分模、UG模具設計、UG三軸數(shù)控編程、CNC四軸編程等課程。擁有短期培訓、中長期培訓、網(wǎng)絡直播培訓等多個學習平臺，擁有自已的實習工廠和設計工作室，學員可以隨時進行實訓！

師資優(yōu)勢：
所有教師都是十多年一線實戰(zhàn)經(jīng)驗的的老工程師，并且全部都是全職，都是機構的創(chuàng)始人，避免了混日子的現(xiàn)象，閆工的所有教師都希望學員在短的時間內學到實用的技術。
技術優(yōu)勢：
以工廠實戰(zhàn)技術為主，確保教學質量，直擊要點、，確保學員盡早熟悉企業(yè)工作內容。
服務優(yōu)勢：
老師會根據(jù)每個學員的基礎確定學員的教學方案，避免浪費學員的時間、精力。隨到隨學。畢業(yè)后，無論是技術、生活、創(chuàng)業(yè)上的困難，都可以通過閆工平臺解決問題。

一般在數(shù)控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應盡可能完成本臺數(shù)控機床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次安裝后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。



在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時應當在加工質量、刀具耐用度和機床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

精加工時主要零件加工的精度和表面質量，故通常精加工時零件的終輪廓應由后一刀連續(xù)精加工而成。為加工質量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。

按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。