電力排管的特點是強度高、摩擦阻力小，比普通管強度高40%，管體的抗折荷載≥12000N，外壓荷載≥15000N，，可用于各種級別的道路敷設(shè)使用，內(nèi)壁與電纜的摩擦阻力小是電力排管的優(yōu)點，其摩擦系數(shù)<0．35，明顯低于玻璃鋼、PVC等其它類別電纜管。通纜時減少了工井的數(shù)量，降低了工程造價、增加了電纜牽引長度。

電力排管消化吸收國內(nèi)水平，采用電擴孔等工藝，用的維綸纖維為基礎(chǔ)材料，融入植物纖維、高強高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為主原料，通過抄取卷制而成的高新增強電力排管。 電力排管的生產(chǎn)過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產(chǎn)，原材料為維綸纖維、高標(biāo)號水泥及其它高強高彈模纖維，因此強度都很高。電力排管是通過高速拋光機在管子內(nèi)壁拋出致密光滑面來達到減小摩擦阻力的目的。而電力排管則是在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤滑膜，當(dāng)電纜穿過時石墨乳潤滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達到了減少摩擦阻力的目的。

在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平面控制點和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，按150米左右的間距設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并與高程基準(zhǔn)點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用BJDZS3型自動安平水準(zhǔn)儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。

溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時嚴(yán)格控制溝底設(shè)計標(biāo)高，機械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。
開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。

施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸取喜鄣装鍛?yīng)3‰朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。

在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設(shè)電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設(shè)，每段的接頭要錯開布置，連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。依照施工要求進行逐層排管的鋪設(shè)，待上層排管鋪設(shè)完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。后采用灌水的方法將砂進一步沉降，使砂與電纜排管形成密實的整體。 1.2.4 土方回填