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供應(yīng)湖北荊州區(qū)域260號磺化煤油260號溶劑油鈷鎳冶金萃取稀釋劑
高芳260#溶劑油
Quality inspection report
項 目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 實測數(shù)據(jù) | 試驗方法 |
外觀 |
透明液體，無懸浮物及機(jī)械雜質(zhì)及水 | 透明液體，無懸浮物及機(jī)械雜質(zhì)及水 |
目測 |
密度（20℃）,kg/m3 ≤ | 828 | 0.815 | GB/T1884 |
運動粘度（40℃），m㎡/S | 1.2-2.0 | 1.50 | GB/T265 |
閃點（閉口） | ≥65 | 65 | GB/T261 |
色度，號 ≥ | +25 | +25 | GB/T3535 |
餾程：℃ 初餾點， ≥
干點， ≤ |
195
260 |
215
258 |
GB/T255 |
芳烴含量，% ≤ | 10 | 15 | SH/T0118 |
銅片腐蝕，級（50℃,3h） | 1 | 1 | GB/T5096 |
┅產(chǎn)品介紹·檢測報告┅
源茂石化260#溶劑油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，閃點高、安全性好。質(zhì)純潔，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、銦等）萃取冶煉中有到之處：一是無任何機(jī)械雜質(zhì)、無色透明 ，相對提高萃取產(chǎn)品純度；二是揮發(fā)量特低，使有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中添加使用量大大減少，與同類產(chǎn)品比較，可降低 30% ～ 50% 使用量。
┅包裝·運輸┅
散裝/槽罐車
在運輸、貯運過程中管道、容器和機(jī)泵應(yīng)。貯運場地嚴(yán)禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時，油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。
萃取的操作主要有：
1、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.
2、萃取劑的配置，按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。
3、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的收率。
4、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的金屬離子洗滌到水相，有機(jī)金屬離子的純度。
5、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。
6、反萃。用一定的酸、堿或鹽溶液把金屬從有機(jī)中再次轉(zhuǎn)移到水相中。
皂化，不能綜合PH值
常溫下，260號溶劑油的閃專點可達(dá)80℃或以上，煤油的閃點在40℃或以上，260號溶劑油的安全性較屬普通煤油要高。260號溶劑油的氣味較普通煤油要小，環(huán)保性能相對好。
溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。
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