MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠

粗粉碎：將清理后的大米進(jìn)行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過(guò)錘片式粉碎機(jī)或輥式粉碎機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。錘片式粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機(jī)則是通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⒋竺讛D壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合操作：將研磨好的大米粉和準(zhǔn)備好的配料放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合。混合機(jī)有雙螺旋混合機(jī)、V 型混合機(jī)等多種類(lèi)型。混合過(guò)程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過(guò)高或過(guò)低的情況，混合時(shí)間一般根據(jù)混合機(jī)的類(lèi)型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

預(yù)干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過(guò)程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱(chēng)、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。
流化床干燥器：對(duì)于一些對(duì)干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個(gè)很好的選擇。它通過(guò)使熱空氣以一定的速度自下而上通過(guò)米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過(guò)熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。