單組份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了雙組份聚脲固化速度過快、易與基層脫離的缺點，且搭接處不用處理。施工時無需現(xiàn)場配比，開蓋即用，單臺機器3人配合一天可噴涂3000㎡。因此，通過本發(fā)明所制得的單組份聚氨酯-聚脲防水涂料地提高了噴涂工藝環(huán)節(jié)的施工效率。其還具有，其拉伸強度遠(yuǎn)國內(nèi)其他防水涂料，且保持高延伸率，低溫彎折可達(dá)-40℃，并且在-20℃的條件下，可涂膜固化，滿足了冬季防水施工要求。其耐鹽腐蝕性也十分良好，噴涂該涂料如用作防腐蝕涂料，除可耐受稀酸和稀堿腐蝕外，還對鹽水或鹽霧的腐蝕有的耐受性，這使它特別適合用于沿海地區(qū)，即防水又防腐。并且由于其不含溶劑。噴涂聚尿配方中不含有機溶劑，因此有利于施工環(huán)境保護(hù)。

聚脲防水涂料（Spray Polyured Waterproofing Coating）是引進(jìn)國外技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)項目施工工藝要求研發(fā)的一種無溶劑、、高反應(yīng)型防護(hù)涂料。本品是一種A、B雙組分、無溶劑、快速固化的綠色環(huán)保彈性防水材料，依據(jù)成膜反應(yīng)基團(tuán)不同而分為高彈噴涂（純）聚脲防水涂料和高彈噴涂聚氨酯(脲)(俗稱半聚脲)彈性防水涂料，按物理性能分為Ⅰ型和Ⅱ型。A、B組分在噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出，快速反應(yīng)固化生成彈性體防水膜。

單組份聚脲防水涂料以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進(jìn)口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術(shù)特點以及雙組份聚脲合成肌理，形成國內(nèi)特的技術(shù)路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組份同類產(chǎn)品反應(yīng)后易生成針孔，與水泥基站街不牢的弱點。
產(chǎn)品特點
1、 固化迅速，凝膠，3分鐘可達(dá)到強度， 立面連續(xù)噴涂無流掛。
2、無害，完全符合環(huán)保要求。
3、涂層致密、連續(xù)、光滑、無接縫，防水、防腐性。
4、施工時對溫、濕度不敏感。
5、低溫-20℃可固化，冬季可施工。
5、物理性能，強度好，伸長率高。
6、對各種固體材料（鋼、鋁、銅、PU/EPS泡沫，木材、紙張，玻璃等）均有優(yōu)良的附著力。
7、耐侯性好（指脂肪族），戶外長期使用無粉化、無開裂、無脫落。
8、施工快捷，單臺設(shè)備日施工面積3000㎡。

適用范圍
適用于建筑、高鐵、橋梁、隧道、碼頭、機場、主題公園、游泳池、污水池、標(biāo)線、道路、彈性坪、彈性跑道、體育場館、戶外景觀等混凝土、泡沫、塑膠、各類涂層結(jié)構(gòu)的保護(hù)。
施工要點
1、清理基層：基層應(yīng)平整，無水，凹凸不平處用水泥砂漿抹平。
2、刷涂：熱化5分鐘后便可涂刷，30-40分鐘內(nèi)用完。細(xì)部結(jié)構(gòu)部位做加強防水層。
3、陰雨天氣不宜施工，基層有明水不能施工。
4、涂膜防水層完成后，養(yǎng)護(hù)5天以上，試水并驗收。
注意事項
1、每桶20kg。
2、運輸中嚴(yán)防日曬雨淋，嚴(yán)禁接近火源，防止碰撞，包裝完好無損。
3、本品應(yīng)密封儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥倉庫中，嚴(yán)禁接觸火源。
4、開封后未使用完的液料組分，應(yīng)密封貯存，并盡快使用。

海底隧道防水工程大部分使用聚脲防水涂料，因為海底隧道需要承受海量通車壓力、海浪沖擊、海水腐蝕等，而且還需要承受水下50米左右的高壓力。所以聚脲防水涂料恰恰滿足了海底防水高要求。聚脲防水涂料應(yīng)用于海底隧道防水工程具有以下特點:
1、聚脲防水涂層無接縫，防水性能好。
2、聚脲防水涂料具有優(yōu)良的物理性能，伸長率高，冷熱交替后不會出現(xiàn)開裂的情況。
3、聚脲防水涂料施工時涂層瞬間固化。在立面、頂面施工都不會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。
4、聚脲防水涂料不粉化、不失色，而且對環(huán)境友好，不會產(chǎn)生污染。
聚脲防水涂料應(yīng)用于工業(yè)廠房、冷庫隔氣、大壩、橋梁、地下工程、污水處理設(shè)施、各類建筑物的屋頂防水防漏以及橋梁、水庫、體育場看臺、隧道和電廠冷卻塔、水族館、游泳池等混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。

高強彈性聚脲防水涂料施工技術(shù)講解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應(yīng)做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進(jìn)行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進(jìn)行手工除銹。

底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進(jìn)行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。