環(huán)保優(yōu)勢與綠色制造實(shí)踐
激光熔覆設(shè)備通過材料利用與低污染工藝制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。相比傳統(tǒng)電鍍，其無重金屬廢水排放，能耗降低 60%；對比熱噴涂，粉末利用率從 50% 提升至 95%，固體廢棄物減少 80%。
廢舊軋輥再制造：采用激光熔覆修復(fù)報(bào)廢軋輥，性能達(dá)標(biāo)且成本降低 60%，年減少鋼鐵消耗 5 萬噸；輕量化材料應(yīng)用：在鋁合金車身框架熔覆鎂基復(fù)合材料，減重 20% 的同時(shí)抗沖擊性能提升 30%；循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式：某汽車零部件企業(yè)建立激光熔覆再制造產(chǎn)線，年修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體 20 萬臺，節(jié)約原材料價(jià)值超 2 億元。

激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)是一種基于激光高能束特性的表面修復(fù)與再制造技術(shù)，其核心是通過激光將特定功能的熔覆材料（如合金粉末、絲材等）與受損零件表面薄層同時(shí)熔化，形成與基體冶金結(jié)合的修復(fù)層，從而恢復(fù)零件尺寸精度、提升表面性能（如耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性等）。

激光熔覆助力企業(yè)低成本運(yùn)作
金屬零件激光熔覆加工維修，通過選擇合適的熔覆材料對已造成損傷的金屬零件表面進(jìn)行激光熔覆熱處理，在不損傷零件機(jī)體的情況下，使熔覆材料及處理零件之間發(fā)生冶金結(jié)合，在金屬表面熔覆一層硬質(zhì)合金涂層，從而大大提高金屬零件表面的硬度、耐磨性、以及耐腐蝕等，提高金屬零件的可靠性和使用壽命，熔覆后的金屬零件壽命可提升3-5倍，降低企業(yè)在生產(chǎn)過程成本。