鎂合金切削液是專(zhuān)為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液，采用創(chuàng)新復(fù)合潤(rùn)滑緩蝕配方，具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產(chǎn)品通過(guò)特的微乳化技術(shù)，在加工性能的同時(shí)，解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題，可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質(zhì)，通過(guò)ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，生物降解率達(dá)90%以上，滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。產(chǎn)品適用于車(chē)削、銑削、鉆削等多種加工工藝，特別適合航空航天、3C電子等對(duì)加工質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。

鎂合金切削液是專(zhuān)為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對(duì)鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)特殊添加劑組合，有效抑制加工過(guò)程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

核心功能
安全防護(hù)
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，防止加工過(guò)程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤(rùn)滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長(zhǎng)效防銹
通過(guò)鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護(hù)膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問(wèn)題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、無(wú)亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機(jī)床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。

適用場(chǎng)景
材料：適用于A(yíng)Z31、AZ91、AM60等常見(jiàn)鎂合金。
工藝：車(chē)削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車(chē)輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機(jī)框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
? 延長(zhǎng)刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護(hù)簡(jiǎn)便——抗雜油能力強(qiáng)，易于過(guò)濾和管理。

典型應(yīng)用：
新能源汽車(chē)鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過(guò)NADCAP等國(guó)際認(rèn)證，可為客戶(hù)提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實(shí)現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

鎂合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是專(zhuān)為鎂及鎂合金切削、磨削、鉆孔等加工工藝設(shè)計(jì)的金屬working液，主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、防銹、阻燃和切屑管理。由于鎂的化學(xué)活性高（易燃燒、腐蝕、產(chǎn)氫），傳統(tǒng)切削液可能無(wú)法滿(mǎn)足安全與工藝要求，因此需使用鎂合金加工液。