不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。
3.典型用途
大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時(shí)，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，好采用316不銹鋼?，F(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識(shí)到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的性。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)?雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。 實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
4、表面狀態(tài)
正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進(jìn)行拉絲等，以滿足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀的各種要求。保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

SUS410是無鎳的不銹鋼，為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。
基本信息
中文名
SUS410不銹鋼
無鎳的不銹鋼
?優(yōu)點(diǎn)1
淬透性好它具有較高的硬度
優(yōu)點(diǎn)2
導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小
SUS410是日本牌號(hào);1Cr13是對(duì)應(yīng)的中國(guó)牌號(hào);X10Cr13是對(duì)應(yīng)的德國(guó)牌號(hào);410是對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)。
410只是不銹鋼家族中的一員，就410而言，還分0Cr13與1Cr13，視用途不同而定使用哪一種材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蝕和機(jī)械加工性能。為一般用途鋼、刃具鋼.410S是提高了410鋼的耐腐蝕性能和成形性能的鋼種.410F2是不使410鋼的耐腐蝕性能下降的鉛易切鋼.410J1是進(jìn)一步提高了410鋼的耐腐蝕性能的高強(qiáng)度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件.
SUS410不銹鋼特性:
不銹鋼由于強(qiáng)度高，相對(duì)重量比較輕，特別是受沖擊以后，吸收能量比其他金屬材料輕，安全性能好，是汽車運(yùn)輸業(yè)使用的材料。美國(guó)年汽車生產(chǎn)1000多萬輛，每輛僅排氣管部分就使用40~50kg鐵素體鋼.在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用.導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn).外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
SUS410不銹鋼的優(yōu)點(diǎn):
導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn).外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低.
用途:
多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60
材質(zhì)性能:
規(guī)格?內(nèi)應(yīng)力(N/mm2)?抗拉強(qiáng)度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183
SUS416(L)不銹鋼化學(xué)成分 %
C Cr Ni Mn P S Mo Si
SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00

SUS420J1?
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。
SUS420J1
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
特性及適用范圍: 具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
化學(xué)成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥225 抗拉強(qiáng)度(N/mm2)≥520 伸長(zhǎng)率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不銹鋼?
的熱處理加工技術(shù)以及配有美國(guó)VFS(15bar的高壓氣淬)真空爐、日本NACH| 的真空熱處理爐、15臺(tái)高低溫回火爐并配有一組深冷超深冷的設(shè)備來完成材料熱處理的要求.提高模具材料的使用壽命，模具的質(zhì)量。另配有精密大水磨床10余臺(tái)進(jìn)行熱后研磨，以鉆石砂輪來研磨確保不產(chǎn)生研磨龜裂及二次應(yīng)力的產(chǎn)生及平面度的技術(shù)要求。
熱處理生產(chǎn)、熱后研磨
的熱處理加工技術(shù)以及配有美國(guó)VFS(15bar的高壓氣淬)真空爐、日本NACH| 的真空熱處理爐、15臺(tái)高低溫回火爐并配有一組深冷超深冷的設(shè)備來完成材料熱處理的要求.提高模具材料的使用壽命，模具的質(zhì)量。另配有精密大水磨床10余臺(tái)進(jìn)行熱后研磨，以鉆石砂輪來研磨確保不產(chǎn)生研磨龜裂及二次應(yīng)力的產(chǎn)生及平面度的技術(shù)要求。
熱處理范圍
可處理方式：真空熱處理、鹽浴熱處理、深冷處理、超深冷處理、滲碳處理、氣體氮化處理、離子氮化處理等。
可處理材質(zhì)：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 彈片)、
不銹鋼彈片、鈹銅、球頭等。
表面處理
由于其高的回火溫度（> 1000 F），420j2不銹鋼可以由表面處理過程中，包括常規(guī)和離子氮化，氮化鈦，以及其它涂層或治療處理。氮化表面硬度是60/65 HRC

X15Cr13不銹鋼?
X15Cr13不銹鋼材料號(hào)1.4024，牌號(hào)X15Cr13。
X15Cr13不銹鋼●特性及應(yīng)用:X15Cr13，德國(guó)不銹鋼。●化學(xué)成分:碳 C:0.13~0.17硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:12.00~14.00鉬 Mo:-鎳 Ni:-釩 V:-

Y1cr13不銹鋼圓鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
416不銹鋼的名字國(guó)內(nèi)叫Y1cr13
Y1cr13屬于馬氏體不銹鋼 (Y代表切削)成本中加了s成分。416是不銹鋼中易切性能較好的鋼種，416不銹鋼主要用于電磁閥、微特電機(jī)和電氣元件的生產(chǎn)。以上材料均為易切削不銹鋼，特別適用于自動(dòng)車床、數(shù)控車床批量生產(chǎn)?！　?16不銹鋼含碳量低，耐腐蝕性能好，416是易切削馬氏體不銹鋼，可以通過熱處理強(qiáng)化，416的強(qiáng)度和切削加工性比304和316好，摩擦系數(shù)小，但耐腐蝕能力不如304和316。●特性及適用范圍：
不銹鋼?Y3Cr13為改善3Cr13切削性能的鋼種。
　　●化學(xué)成份：
碳 C ：0.15　
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.60
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨

高碳鉻不銹軸承鋼 GB 3086-82
1 用途 用于制造軸承圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼熱軋 鍛制和冷拉圓鋼及鋼絲
2 規(guī)格
2.1 鋼材按加工方法和交貨狀態(tài)分類 種 類 代 號(hào) 種 類 代 號(hào) 熱軋 鍛制 退火鋼材 冷拉退火圓鋼和鋼絲 RT LT 冷拉磨光圓鋼和鋼絲 LM
2.2 鋼材的外形 直徑及允許偏差 橢圓度及彎曲度的有關(guān)規(guī)定 鋼材種類 直 徑 mm 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 熱軋圓鋼 鍛制圓鋼 冷拉圓鋼 8-120 55-120 8-30 GB 702-72 2 組 GB 908-72 1 組 GB 905-66 11 級(jí) 鋼 絲 按 YB 245-64 規(guī)定
2.3 交貨長(zhǎng)度
2.3.1 熱加工用熱軋 鍛制 圓鋼通常長(zhǎng)度為 2m-4m 冷加工用熱軋 鍛制 圓鋼通常交貨 長(zhǎng)度為 2m-5m
2.3.2 冷拉圓鋼通常交貨長(zhǎng)度為 3m-5m
2.3.3 磨光圓鋼和磨光鋼絲通常長(zhǎng)度為 2m-4m 允許交付長(zhǎng)度不小于 1m 的短尺鋼材 但其 重量不得超過該批總重量的 10%
2.3.4 每盤鋼絲由一整根組成 其重量應(yīng)符合下表的規(guī)定 每盤重量 kg 鋼絲直徑 mm 正常的 較輕的 1.4-3.0 >3.0-5.0 >5.0 5 10 15 1.5 4 6 2.3.5 鋼絲不得有顯著扭轉(zhuǎn) 鋼絲在盤中不得混亂 打結(jié)及顯著螺旋形
2.3.6 端頭形狀 鋼材端頭應(yīng)鋸切整齊 不得有飛邊 毛刺及超過直徑之半的切斜 鋼材端 部不允許氣割
2.3.7 交貨狀態(tài) 鋼材交貨狀態(tài)有熱軋 鍛制 退火 RT 冷拉退火 LT 和冷拉磨光 LM 狀態(tài) 交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明
3 化學(xué)成分
3.1 熔煉分析的化學(xué)成分 化學(xué)成分 % 牌 號(hào) Si 硅 Mn 錳 P 磷 S 硫 C 碳 Cr 鉻 Mo 鉬 9Cr18 9Cr18Mo 0.90-1.00 0.95-1.10 0.08 0.08 0.035 0.030 17.0-19.0 16.0-18.0 0.40-0.70 注 鋼材按熔煉成分交貨
3.2 鋼材和鋼坯化學(xué)成分允許偏差 化學(xué)元素 Cr 鉻 Mo 鉬 允許偏差 % 0.15 0.03 3.3 鋼中殘余元素含量的規(guī)定 化學(xué)元素 Ni 鎳 Cu 銅 Ni+Cu 鎳+銅 允許含量 % 0.30 0.25 0.50 注 冶煉方法 鋼應(yīng)采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔 亦可采用非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐冶 煉并經(jīng)電渣重熔 經(jīng)雙方協(xié)商也可采用其他能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的冶煉方法
4 機(jī)械性能 直徑大于 16mm 的鋼材退火狀態(tài)的布氏硬度 HB 應(yīng)為 197-241 壓痕直徑為 4.3-3.9mm 直徑小于或等于 16mm 的圓鋼和鋼絲退火狀態(tài)抗拉強(qiáng)度應(yīng)為 600-800Mpa [60-80kgf/mm2 ]
5 技術(shù)要求
5.1 工藝性能 鋼材應(yīng)進(jìn)行頂鍛檢驗(yàn) 直徑不大于 60mm 的熱軋 鍛制 圓鋼作熱頂鍛 直 徑不大于 30mm 的冷拉圓鋼或鋼絲作冷頂鍛 頂鍛后的試樣上不得有肉眼可見的裂紋 扯 裂 折疊和氣泡 供方若能頂鍛合格 可不做頂鍛試驗(yàn)
5.2 表面質(zhì)量 鋼材應(yīng)加工良好 表面不得有裂紋 折疊 拉裂 結(jié)疤和夾雜及其他對(duì)使用有害的缺陷 冷 拉鋼表面應(yīng)潔凈 無銹蝕
5.3 壓力加工和切削加工用鋼表面有害缺陷清除深度 從實(shí)際尺寸算起 直徑小于或等于 80mm 的圓鋼 不得超過該尺寸公差 1/2 直徑大于 80mm 的圓鋼 不得超過該尺寸公差
5.4 鋼絲表面上個(gè)別的不密集的拉裂 機(jī)械刮傷及凹坑深度不得超過下表的規(guī)定 制造滾柱 用的鋼絲需在合同中注明 單位 mm 鋼絲表面缺陷允許深度 銅絲直徑 滾珠用 滾柱用 1.4-3 >3-6 >6-10 >10-16 0.06 0.08 0.10 0.12 0.03 0.04 0.05 0.06 注 磨光圓鋼和鋼絲表面不得有缺陷
6 標(biāo)記示例 9Cr18 8 400 GB 3086 82 牌號(hào) 直徑 長(zhǎng)度 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 附錄 常用軸承鋼的用途 類 別 牌 號(hào) 用 途 GCr9 通常工作條件下小尺寸的滾動(dòng)體 GCr9SiMn GCr15 通常工作條件下的套圈和滾動(dòng)體 如汽車 拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī) 變速器 及車輪上的軸承 機(jī)床 電機(jī) 礦山機(jī)械 電力機(jī)車 通風(fēng)機(jī)械等的 主軸軸承 高速砂輪的主軸軸承及微型軸承等 鉻 軸 承 鋼 GCr15SiMn 通常工作條件下的套圈和滾動(dòng)體 如重型機(jī)床 大型機(jī)器 鐵路車輛 軸箱的軸承及軋鋼機(jī)上無沖擊負(fù)荷的大型和特大型軸承等 無 鉻 軸 承 鋼 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt 通常工作條件下的套圈和滾動(dòng)體 如汽車 拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)的軸承 20CrNiMoA 20CrNi2MoA 用于承受沖擊載荷的滾柱軸承 用于汽車 拖拉機(jī)等
16Cr2Ni4MoA 用于承受沖擊載荷較高的滾柱軸承 如發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承 12Cr2Ni3Mo5A 用于承受沖擊載荷較高和高溫下工作滾柱軸承 如發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫軸承 滲 碳 軸 承 用 鋼 20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 用于軋鋼機(jī)軸承和承受沖擊載荷大的特大型軸承 也用于隨沖擊載荷 大 安全性高的中小型軸承 9Cr18 9Cr18Mo 用于耐蝕 耐高 低 溫及微型軸承和在水蒸氣 水 海水 蒸餾水 及硝酸等腐蝕介質(zhì)中使用的軸承 如潛水泵部件中軸承 石油和化工 機(jī)械的軸承及腐蝕對(duì)性能有很大影響的測(cè)量?jī)x器的微型軸承等 1Cr18Ni9Ti 用于要求高度耐海水腐蝕或耐某些化學(xué)藥品腐蝕的防銹軸承 經(jīng)滲碳 后可用于高溫 高速 高耐磨 低載荷軸承等 不 銹 軸 承 用 鋼 0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb 用于耐蝕軸承和關(guān)節(jié)軸承的外套等 高 溫 軸 承 用 鋼 Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 用于高溫軸承 如發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪的發(fā)動(dòng)機(jī)等主軸軸承及一般高溫 軸承 Cr4Mo4V 廣泛用于 315 以下工作溫度下的軸承零件 5CrMnMo 60CrMnMoNi 用于特大型軸承 如挖掘機(jī) 礦山機(jī)械和建筑機(jī)械等的軸承 37CrA 用于螺旋滾柱軸承螺旋滾子 如軋鋼輥道輥?zhàn)拥闹С胁糠?55SiMoVA 用于石油鉆機(jī)渦輪鉆具滾動(dòng)軸承及石油 礦山牙輪鉆頭的滾動(dòng)體等 65Mn 用于有切口的螺旋軸承套圈 30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 用于關(guān)節(jié)軸承的外套 如操縱機(jī)構(gòu)的軸承等 其 他 軸 承 鋼 15Mn 用于汽車萬向節(jié)軸承的外套
9Cr18Mo 、30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 65Mn 55SiMoVA 37CrA、5CrMnMo 、60CrMnMoNi、Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2、0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb、20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 、12Cr2Ni3Mo5A、 16Cr2Ni4MoA、 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt、GCr15SiMn 、GCr9 、GCr15