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而高硬度的對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。
質量指標編輯強化鋼丸原料選用寶鋼,沙鋼新鋼絲做為原料,其化學成分決定了其具備的材質，具有更高的機械性能，采用德國的切斷技術，產品嚴格按照德國VDFI8001/2009 和美國SAEJ441，AMS2431 標準生產,了所有生產出來丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統一, 同時又減少了丸料中的其他雜質,決定了強化鋼丸的物理缺陷更少，并具備更耐沖擊的纖微組織,提高(噴)拋丸效率.
應用領域編輯主要應用航天航空、、軍工、核工業(yè)、風電行業(yè)、汽車、摩托車、造船、傳動裝置、彈簧行業(yè)等產業(yè)的金屬表面處理領域.鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸是由的鋼碎料制成的，將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。
鑄鋼丸和鋼丸區(qū)別：從鋼丸的產品結構情況來說，分段表面噴射清理前的結構性處理及驗收和磨料品種的選擇鋼砂，經常達不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結構性處理好，有助于焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內應力,有效地延長涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對鋼板的表面處理的質量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量經常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。
熔化的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。
