貨架層板冷彎機(jī)是一種用于將金屬板材（如鋼板、鍍鋅板等）通過冷彎成型工藝加工成貨架層板的設(shè)備。主要適用于倉儲貨架、超市貨架、工業(yè)貨架等生產(chǎn)領(lǐng)域，可、地將平直板材加工成具有特定截面形狀（如內(nèi)卷邊、折彎邊、加強(qiáng)筋等）的層板，滿足不同承載能力和結(jié)構(gòu)要求的貨架生產(chǎn)需求。
二、工作原理
冷彎成型工藝是在常溫下，通過多組按一定順序排列的成型模具，對金屬板材施加連續(xù)的橫向彎曲力，使其逐步產(chǎn)生塑性變形，終形成所需截面形狀的加工方法。
核心原理：
板材由送料機(jī)構(gòu)輸送至成型主機(jī)，依次通過各組模具。
每組模具對板材的特定部位施加漸進(jìn)式彎曲，逐步成型。
成型后的層板經(jīng)切斷機(jī)構(gòu)按設(shè)定長度截斷，完成加工。
優(yōu)勢：無需加熱，能耗低；成型精度高，表面質(zhì)量好；生產(chǎn)，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
貨架層板冷彎機(jī)通常由以下幾部分組成：
1. 放料裝置
作用：存放原材料卷板，并為成型主機(jī)提供連續(xù)的板材輸入。
組成：
開卷機(jī)：支撐卷板并控制放卷速度。
校平機(jī)構(gòu)：對卷板進(jìn)行校平，消除原始彎曲和波浪變形。
2. 成型主機(jī)
作用：核心加工模塊，完成板材的冷彎成型。
組成：
機(jī)架：采用高強(qiáng)度鋼板焊接或鑄造結(jié)構(gòu)，確保剛度和穩(wěn)定性。
成型模具組：
多組上下模配合，按預(yù)設(shè)截面形狀排列（如折彎模、壓筋模、卷邊模等）。
模具材質(zhì)通常為 Cr12MoV 等耐磨工具鋼，表面經(jīng)熱處理提高硬度。
傳動系統(tǒng)：
電機(jī)（如伺服電機(jī)）通過減速機(jī)、齒輪箱驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，帶動板材前進(jìn)。
傳動比，確保板材進(jìn)給速度穩(wěn)定。
3. 切斷機(jī)構(gòu)
作用：將連續(xù)成型的層板按設(shè)定長度切斷。
類型：
飛鋸切斷：適用于高速生產(chǎn)，切斷時刀具與板材同步運(yùn)動，避免劃傷表面。
液壓切斷：通過液壓驅(qū)動刀片切斷板材，切口平整，噪音低。
4. 控制系統(tǒng)
作用：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化控制和參數(shù)設(shè)置。
組成：
工業(yè) PLC（可編程邏輯控制器）：接收傳感器信號，控制各機(jī)構(gòu)協(xié)同動作。
人機(jī)界面（觸摸屏）：用于輸入生產(chǎn)參數(shù)（如層板長度、成型速度、模具參數(shù)等），實(shí)時監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
傳感器：包括長度檢測傳感器、速度傳感器、故障檢測傳感器等。
5. 輔助裝置
出料架：收集成型后的層板，便于搬運(yùn)和堆垛。
潤滑系統(tǒng)：自動對模具和傳動部件進(jìn)行潤滑，減少磨損，延長設(shè)備壽命。
安全防護(hù)裝置：如防護(hù)罩、急停按鈕、安全光幕等，保障操作人員安全。
四、主要技術(shù)參數(shù)
以下為典型貨架層板冷彎機(jī)的技術(shù)參數(shù)（具體參數(shù)因型號和廠家而異）：
項(xiàng)目 參數(shù)示例
適用板材 鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板等
板材厚度 0.5~3.0 mm（可調(diào)）
板材寬度 300~1200 mm（依模具定制）
成型速度 5~20 m/min（可調(diào)）
切斷精度 ±1 mm
電機(jī)功率 15~30 kW
設(shè)備尺寸 約 12000×1500×1800 mm（長 × 寬 × 高）
重量 8~15 噸
五、操作流程
準(zhǔn)備階段
安裝對應(yīng)規(guī)格的成型模具，調(diào)整模具間隙和對齊度。
將原材料卷板安裝至放料裝置，校平后引入成型主機(jī)入口。
在觸摸屏上設(shè)置層板長度、生產(chǎn)數(shù)量等參數(shù)。
試生產(chǎn)
啟動設(shè)備，進(jìn)行低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查板材成型效果和切斷尺寸是否符合要求。
調(diào)整模具或參數(shù)，直至產(chǎn)品合格。
正式生產(chǎn)
開啟自動運(yùn)行模式，設(shè)備連續(xù)完成放料、成型、切斷、出料流程。
操作人員定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
停機(jī)與清理
生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面和模具內(nèi)的金屬碎屑。
對潤滑部位補(bǔ)充潤滑油，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
六、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
日常保養(yǎng)
檢查各傳動部件（齒輪、鏈條、軸承等）的潤滑狀態(tài)，及時補(bǔ)充潤滑脂。
清潔模具表面，避免金屬碎屑?xì)埩魧?dǎo)致模具磨損或產(chǎn)品劃傷。
檢查電氣系統(tǒng)連接是否牢固，傳感器是否靈敏可靠。
定期保養(yǎng)
每周檢查設(shè)備地腳螺栓和各部件緊固情況，防止松動影響精度。
每月對減速機(jī)、齒輪箱更換潤滑油，清理液壓系統(tǒng)濾芯（如有）。
每季度檢查模具磨損情況，對磨損嚴(yán)重的模具進(jìn)行修磨或更換。
長期停機(jī)維護(hù)
設(shè)備長期停用時，應(yīng)切斷電源，對模具和傳動部件涂抹防銹油。
覆蓋防塵罩，避免灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
七、安全注意事項(xiàng)
操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁非人員操作。
設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
更換模具或進(jìn)行維護(hù)時，切斷電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、漏油、控制系統(tǒng)故障等），應(yīng)立即停機(jī)排查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
八、應(yīng)用場景
倉儲貨架行業(yè)：加工重型貨架、中型貨架、輕型貨架的層板，滿足不同貨物承載需求。
物流設(shè)備行業(yè)：生產(chǎn)托盤貨架、貫通式貨架、閣樓貨架等層板。
超市 / 商業(yè)貨架：加工美觀、防滑的層板，適用于商品展示。
工業(yè)設(shè)備制造：定制化加工特殊規(guī)格的金屬成型件。