隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿(mǎn)足于不同的工況條件。近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：
1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門(mén)軸中心）位于閥體的中心線(xiàn)上，且于閥板密封截面形成一個(gè)A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線(xiàn)上，閥板相對(duì)于密封面偏離一個(gè)距離，適宜軟密封。
2，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥座和閥板密封面處在有相對(duì)過(guò)盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對(duì)閥板的力，使其達(dá)到密封，所以只能單向密封。
3，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點(diǎn)接觸，反復(fù)啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實(shí)現(xiàn)金屬密封。
4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過(guò)來(lái)還有一定的過(guò)盈。

蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。

氣動(dòng)水稱(chēng)蝶閥主要特點(diǎn):
1、小巧輕便，容易拆裝及維修,河在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。
3、流量特性趨直線(xiàn),調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶(hù)要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

氣動(dòng)粉體蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、單法蘭閥門(mén)，帶有頂部法蘭及折邊部件，適用于連接柔性套管；
2、雙法蘭閥門(mén)，頂部及底部為相同的法蘭；
3、采用重力澆鑄而成的閥體，比壓鑄的閥體強(qiáng)度更高；
4、旋轉(zhuǎn)閥板采用高分子材料，耐磨損；
5、組件少，輕質(zhì)，便于搬運(yùn)。

粉體蝶閥可以安裝在料斗、料箱、筒倉(cāng)、螺旋或其他類(lèi)型的輸送機(jī)的下方，以及連接氣動(dòng)輸送管道。由于此閥門(mén)的結(jié)構(gòu)以及工程材料的運(yùn)用，它始終是一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)且極的選擇。

氣動(dòng)蝶閥是一種利用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制蝶板開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門(mén)。它的主要組成部分包括閥體、蝶板、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和配管系統(tǒng)等。

保養(yǎng)
1、氣動(dòng)蝶閥在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因故障。
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
3、安裝時(shí)，可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動(dòng)蝶閥開(kāi)、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開(kāi)啟。
6、安裝前，仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài)，氣動(dòng)蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

氣動(dòng)閥門(mén)利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，傳力給橫梁和內(nèi)曲線(xiàn)軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動(dòng)負(fù)載(閥門(mén))工作。