密度測試

等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)

利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.

溶液 比重 溶液 比重

工業(yè)用酒精 0.8 氯化納 1.22

水 1 氯化鋅 1.63

氯化鎂 1.33

燃燒試驗(yàn)

◎燃燒試驗(yàn)的方法很簡單,用鑷子或刮匙支持一小塊試樣,用火焰直接加熱,一般先讓試樣一角靠近火焰邊緣,對于易點(diǎn)燃的試樣可以先區(qū)分出來,然后再放在為焰上灼燒,時(shí)而移開以判斷離火是否繼續(xù)燃燒.

◎材料的可燃性與所含元素有關(guān).

可燃的元素-碳,氯,硫等難燃的元素-鹵素,磷,氮,矽,硼等

火焰的顏色通常與元素有關(guān)

黃色-只含碳,氫的塑料,如PS

藍(lán)色-含氧的塑料,如POM

綠色-含氯的塑料,如PVC

白色-燃燒激烈的塑料,如硝酸纖維素等。

折疊原料特點(diǎn)
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會(huì)出現(xiàn)形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起性;

g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

h.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)2005年前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.

折疊原料分類
塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠.

2.1目測配色

一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員，在配色之前，對他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律，還應(yīng)對所用的著色劑的性能，如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。在找到適合的著色劑配方之前，進(jìn)行大量的試驗(yàn)，并對同一顏色進(jìn)行反復(fù)地調(diào)色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡單實(shí)用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費(fèi)時(shí)間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，否則將很難操作。

2.2儀器配色

儀器配色法是在目測配色法的基礎(chǔ)上引申出來的。此法采用分光光度計(jì)和其他測量儀器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過程是通過計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行的，而不需要對塑料進(jìn)行著色的實(shí)際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標(biāo)準(zhǔn)值，并選擇用于配色的顏料即可。通過調(diào)整配色顏料的濃度，使該測量系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統(tǒng)將以質(zhì)量分?jǐn)?shù)的形式輸出一個(gè)配方，然后再將百分比配方轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比。

折疊環(huán)保問題
自面世以來，塑料得到廣泛應(yīng)用，但同時(shí)亦產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境問題。塑膠垃圾難以自然分解，導(dǎo)致固體廢物的增加;若流入海洋中，亦會(huì)導(dǎo)致海洋生物誤食、窒息、中毒等，影響海洋生態(tài);焚化塑膠垃圾亦會(huì)造成空氣污染，部份塑膠，如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些條件下或會(huì)釋出有害物質(zhì)或內(nèi)分泌干擾素，危害生物的生育機(jī)能。因此，減少使用塑膠成為環(huán)境保護(hù)中一項(xiàng)重要的工作。

常用溶液
塑膠噴油常用9大溶液:一、白火酒。二、白電油。三、202藥水。四、207藥水。五、化白水。六、303天拿水。七、333天拿水。八、哥羅芳。九、環(huán)已酮。

溶液淺析:

1、白火酒:用于清潔膠件外表污漬、消毒，運(yùn)用時(shí)防止接觸金屬。

2、白電油:用于清潔膠件和金屬外表污漬、油漬，對某種膠件產(chǎn)生脫水作用(與HI.ABS起化學(xué)作用)。

3、202藥水:溶解HI類膠件，用于粘合HI類膠件稀釋膠。

4、207藥水:溶解ABS類膠件，用于粘合ABS類膠件(對PP.HDPE類不起化學(xué)作用)。

5、化白水:去除油污、污漬，但對多數(shù)膠件構(gòu)造組織有毀壞作用，產(chǎn)生龜裂(對PP類不起化學(xué)作用)

6、303天拿水:用于硬膠油稀釋。

7、333天拿水:用于軟膠油稀釋(PVC水)，溶解PVC料。

8、哥羅芳:溶解亞加力料，揮發(fā)性強(qiáng)，有麻醉作用。

9、環(huán)已酮:高沸點(diǎn)溶液，溶解力特強(qiáng)，慢干，具防潮作用。