環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。

環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要取決于原材料的組成部分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組成部分都有不同的功能，其中鋅粉發(fā)揮著很重要的防腐保護作用。
1、環(huán)氧富鋅底漆具有的陰極保護作用，鋅是較為活潑金屬，在腐蝕較為嚴重的情況下，參與化學反應將電子傳遞給鐵，保護鐵不被還原，形成了一個電化學效應。
2、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性好，可以高達600小時，鋅粉含量越高防腐性越好。
3、環(huán)氧富鋅底漆用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達到Sa2.5級標準。
4、環(huán)氧富鋅底漆還可配套多種面漆，比如環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等等。

環(huán)氧樹脂漆優(yōu)勢特點
1、有良好的附著能力：因涂膜分子中含有較大的什么基與相臨界面產生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應，而形成牢固的化學鍵，因而大大地加強了涂膜的附著力，擴大了對底材的適應性。
2、具有較好的物理機械性：成膜后分子結構中的苯環(huán)上什么基已被醚化，所以質量穩(wěn)定，涂膜剛柔結合，耐磨性好，涂料固體含量高，一次成膜厚，同時在固化過程中沒有小分子副產物的生成，不會產生氣體，因此還具有體積收縮性小，熱膨脹系數(shù)低等特點。
3、的耐腐蝕性能：由于環(huán)氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩(wěn)定的碳-碳鍵和醚鍵和苯環(huán)，結構緊密，屏蔽性好，經固化后抗?jié)B透性能，具有耐水性、耐鹽霧性、耐油性，還有優(yōu)良的耐化學藥品性。

環(huán)氧富鋅底漆特點
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質量好的鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。
2、陰極保護：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。
4、強附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護：鋅粉于腐蝕介質發(fā)生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。

無溶劑環(huán)氧富鋅底漆是由無溶劑環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。是對溶劑進行低污染化的取代產品,同時有著更好的特的產品性能，無溶劑環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~。無溶劑環(huán)氧富鋅底漆可耐250-300℃。常用作儲罐內壁、輸水管線內壁、儲槽內壁等的內襯涂層,或者海上平臺、水利設施等大型鋼結構的重防腐應用。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料是由特殊環(huán)氧樹酯、鈦白粉、顏料、固化劑、助劑等組成的雙組份無溶劑環(huán)氧防腐涂料。
主要特性
·固體含量高，膜厚高達1000um。
·漆膜具有的硬度和耐磨性能。
漆膜具有的耐溶劑、耐油性和抗化學藥品性能。
·漆膜具有的耐鹽霧性能，具有的耐電氣擊穿強度和氯化物滲透性能。
用途
適用于橋梁、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內壁等高強度防腐面漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
鋼表面清理應達到GB8923標準規(guī)定的Sa3級，外觀相當該標準規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。