純棉布是常見的金相拋光布材料之一。它具有良好的柔軟性和吸濕性，適合用于標準的金相拋光過程。純棉布表面光滑且不會在拋光過程中產(chǎn)生過多的絨毛。

合成纖維布通常由聚酯、尼龍或尼龍和聚酯混合物制成。這種布料的主要優(yōu)點是耐磨損和耐化學(xué)腐蝕性能好，適合用于對材料表面質(zhì)量要求較高的金相拋光過程。

對于紡織類的布料，有精紡和粗紡以及精編和粗編的區(qū)別，通常粗編和粗紡對應(yīng)的拋光液磨粒較粗，精編和精紡布對應(yīng)的拋光液磨粒細。對于絨布則有短植絨和長植絨的區(qū)別。不同的編制工藝決定了布料的耐磨性和疏松程度，并直接影響拋光效果和使用壽命。

拋光時，樣品的正壓力會傳遞到拋光盤面上，盤面材質(zhì)會發(fā)生變形，這種變形會對邊緣圓化有較大影響，特別是軟質(zhì)樣品，要盡量的采用變形較小的盤面。盤面織物的變形量取決于材料本身、紡織工藝及膠層的選擇。

以低回彈到高回彈排列，分別為：合成纖維，合成絲，塔夫綢，短植絨，長植絨。

針對實驗室裝置的不同和便捷程度的需求，市場上的金相拋光布有：不帶膠拋光布（純布料）、帶背膠自粘型拋光布及磁性金屬背底的拋光盤。不帶膠的拋光布多自己剪裁用扣壓圈固定在手動磨拋機上使用，因沒有支撐，布料易皺且不方便清洗；帶背膠的拋光布可以自粘于盤面，拋光布表面能始終保持平整并容易打理清洗；而磁性拋光布擁有拋光布、隔離層和鋼背層，固定方式不僅簡單便捷、取放自如，還解決了耐磨差、防水差、易脫落等一系列問題。

金相拋光布是常用的耗材，金相制樣中試樣磨拋工作的目的是去除變形層（深干擾層）露出真實樣品并達到光滑平整的觀測表面。去除變形層后獲得平整光滑無劃痕的樣品表面叫做樣品拋光，通常使用拋光布盤+拋光液/膏/粉來實現(xiàn)。 拋光布也是依據(jù)樣品硬度來選擇的，選擇適合的拋光布是用來提高拋光效率，節(jié)約制樣時間的。不合適的拋光布也可以終完成拋光，但是會增加拋光的時間和操作的難度。