內EP外PE涂塑管道道是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復合而成或涂覆復合而成的復合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、、高耐磨、無銹、、內壁光滑等特點。改性后的內EP外PE涂塑管道道，可達到國家衛(wèi)生標準，是國家推薦使用的民用建筑、城市給排水上的產品。

無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據腐蝕介質條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復合鋼管內襯一般在0.5—1mm之間，管內表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內流體損失小，輸送流量大，達到節(jié)能。

外PE內EP涂塑鋼管的優(yōu)點：環(huán)氧粉末防腐鋼管漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚.環(huán)氧粉末防腐鋼管的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

內外涂塑防腐鋼管連接方式：螺紋連接:使用手工板牙絞絲或電動套絲機將管螺紋加工，加工時要注意冷卻；法蘭連接,可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現(xiàn)場安裝；可在現(xiàn)場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開進行涂、襯塑加工，再運抵現(xiàn)場安裝；應采用成品溝槽式涂塑管件；溝槽應采用滾槽機壓槽，注意溝槽深度應符合相關標準。

執(zhí)行標準：
建筑給水排水設計規(guī)范：GB50015-2003；
建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范：GB50242-2016；
給水涂塑復合鋼管CJ/T120-2016。
外涂pe內涂ep防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

內外涂塑鋼管結構：采用高溫靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。內外涂塑鋼管憑借其出色的長期性能，已被作為單層或雙層系統(tǒng)的立涂料以及多層系統(tǒng)的底漆被應用達40多年，因此成為全球管道防腐蝕的標準涂料材料。在過去的十年中，石油與天然氣勘探與運輸行業(yè)的歷經發(fā)展演變，業(yè)界也不斷努力延緩戰(zhàn)略性及貴重資產（諸如管道）的腐蝕，因此刺激了新型熔結型環(huán)氧樹脂（FBE）防腐蝕涂料的發(fā)展。熔結型環(huán)氧樹脂（FBE）配方采用固態(tài)環(huán)氧樹脂；固態(tài)環(huán)氧樹脂在配比得當?shù)那闆r下，能夠使FBE涂料達到更高的性能要求，從而應對現(xiàn)場使用中更嚴峻的挑戰(zhàn)。

內外涂塑復合防腐鋼管的連接方法和要求：
內外涂塑復合防腐鋼管在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭焊接牢固，然后用防腐材料涂裝。安裝時，在涂裝復合管的兩法蘭之間安裝密封墊，用螺栓按壓即可。
內外涂塑復合防腐鋼管為了防止管道在壓力作用和水錘作用中發(fā)生軸向移動，固定其。固定時，考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不會偏移。垂直安裝的管道，兩固之間的間隔在2m以下。橫向安裝時，兩個固之間的間隔為涂裝復合管的公稱外徑在76mm以下時，不得超過750mm的涂裝復合管的公稱外徑在76mm以上時，不得超過1100mm。

內外涂塑復合防腐鋼管用水泥或磚砌腳等方法固定時，管道可以堆積在腳上。用支架、支架、支架固定時，需要在管材和管材上設置u形或其他類型的管卡。由于管道表面光滑，為了防止管道卡的滑動，在管道表面和管道卡之間放置橡膠墊，用螺釘擰緊管道卡，防止滑動，將管道卡通過螺栓等與支腳、支架、支架等連接牢固。

內外涂塑復合防腐鋼管也可根據用戶圖紙安裝，無法提供施工圖紙時，可派人到現(xiàn)場測量，為用戶設計制作管道連接件與管道連接，或通過快速管道卡與鋼管連接。
內外涂塑復合防腐鋼管配管安裝時，保持配管上的警告線面向外側，形成線，以示安全警告。