環(huán)氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護的方法配合非導電型的厚涂型環(huán)氧涂料對罐底板進行外防護，如海洋化工研究院生產的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點是在施工設計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結構的缺陷處理、表面處理，并漆膜達到設計膜厚。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當的耐候性：環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以露天存放不會降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區(qū)別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過程中會出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象，使黑色的表面出現(xiàn)紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環(huán)境對也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素，為防止施工缺陷的產生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。

環(huán)氧瀝青（成分:瀝青質和樹脂)膠泥廠家是決定產品質量（Mass）的把關人，至于嚴格把關每一道制作工序才能環(huán)氧瀝青膠泥的防腐效果(effect)。環(huán)氧瀝青膠泥廠家只有立足市場才能獲得穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的銷量，穩(wěn)定銷量是廠家贏（yíng）得效益的有效手段。環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現(xiàn)場施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時產生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業(yè)標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質管道無溶劑液體環(huán)氧防腐層技術規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質管道外壁用無溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術指標、表面處理及施工質量控制要求等等，鋼質儲罐、輪船、鋼結構采用無溶劑環(huán)氧涂料時，也可參照該標準。

環(huán)氧煤瀝青漆底漆的功效：
?1、封閉性。有一部分的墻壁是呈現(xiàn)偏堿的，當碰到濕冷的氣溫，或是被侵泡過以后，會造成堿花，也就是說白了的“泛堿”。在碰到這類狀況的情況下，墻壁會出現(xiàn)突起的情況，若是比較嚴重的情況下，會造成漆層被毀壞?？墒黔h(huán)氧底漆就不一樣了，它擁有十分強的封閉式功效，可以減輕這類狀況的產生，維護墻壁。
2、附著力。在環(huán)氧煤瀝青漆底漆中，保濕乳液的成分是十分高的，這也就決策了有的吸咐工作能力，提高環(huán)氧底漆與墻壁中間的黏力，不容易掉下來，由于有著的使用期。
?3、環(huán)氧煤瀝青漆底漆、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護性能，而且對飲用水，該產品衛(wèi)生指標的測定值符合JWWAK115的規(guī)定