聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。

防腐鋼管防腐的功能：一是防腐，二是減阻。我河北誠源管道生產(chǎn)銷售螺旋鋼管，大口徑螺旋鋼管，直縫鋼管，無縫鋼管，加工各種防腐保溫管道，普通級3PE防腐鋼管，加強級3PE防腐鋼管，2PE防腐鋼管，單PE防腐鋼管，IPN8710飲用水防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧樹脂防腐鋼管，TPEP防腐鋼管等，聚氨酯保溫鋼管，預制直埋聚氨酯保溫鋼管，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管等。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。

環(huán)氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為%固體，無溶劑，，粉末利用率可達%以上，十埋地鋼質管道的防腐涂料。內外熔結環(huán)氧粉末防腐管廠家一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

產(chǎn)品優(yōu)點：
1.適應埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。
2.抗干擾能力強，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。
3.承受壓力強度好，大壓強可達6Mpa。
4.絕緣性能好，作為電線的保護管永遠不會發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。
連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2。
表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。
噴涂施工：調節(jié)及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。

環(huán)氧粉涂塑復合鋼管與普通管材相比，具有抗沖擊、隔音、防火性好、不自燃、不助燃等特性。涂塑管比其它鋼管更節(jié)能、環(huán)保，無需大量維護。管線不易受酸堿侵蝕，不會發(fā)黃、褪色，基本無需維護。內襯塑復合鋼管，表面光潔、美觀，外觀顏色可任意選擇。因為內壁光滑，可防止微生物輸送流體阻力。

環(huán)氧粉末涂塑鋼管的原材料熱熔環(huán)氧無溶劑、選用食品級粉末、絕大多數(shù)環(huán)氧樹脂涂料為溶劑型涂料、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯作為保護層，含有大量揮發(fā)性有機化合物(揮發(fā)性有機化合物)，對環(huán)境和人類健康造成危害。環(huán)氧粉是一種熱固性，無涂層，固化后形成聚合物交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐蝕、機械性能，尤其耐磨性及附著力好。本品涂料為固體，不含溶劑，粉末利用率大于90%。內、外雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧液體具有刺激性氣味，由稀釋劑、固化劑等組成。

焊接連接：直接將鋼管用電焊方式進行焊接,簡單易行,適用于較短的連接距離。(二).法蘭盤式連接：簡單易行，易于更換，按照設計要求和工程技術要求的壓力選擇法蘭盤。1.法蘭盤連接螺栓直徑、長度應符合要求規(guī)范,法蘭盤緊固好的螺栓外露絲扣一般應在2-3扣，不宜大于螺栓外徑的1/2。2.法蘭盤連接襯墊應采用厚度為3mm橡膠墊，供熱、蒸汽、生活用水的管道應用厚度3mm的石棉墊，墊片要與管壁同心，不得偏放。（三）車絲式連接：1.車絲時，螺紋長度、牙形、牙高等參數(shù)均符合相關標準的工藝要求。2.鋼管車絲連接時，應在連接的外絲扣上或管件內絲扣里添加適應的填充物，起到密封和養(yǎng)護管口的作用，同時便于檢修時拆卸。填料纏好后，用手擰2-3扣螺紋為宜，然后再用管鉗將管件擰好3-4扣，再余留2-3扣，余留部分的外螺紋應做防腐處理。（四）溝槽式連接此種連接操作方便，應符合CECS151：2003中國工程建設標準化協(xié)會標準《溝槽式連接管道工程技術規(guī)程》。
環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點：
大家都知道，環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求?！?
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地了產(chǎn)品質量。
整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)和質量指標進行采集并實施全過程實時監(jiān)控，大限度地了產(chǎn)品質量。