膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤滑。

膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。

鈉基膨潤土較鈣基膨潤士縣有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性能更強(qiáng)的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤滑性。因此型是提高其應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)價值的有效途徑之一。

為了改善潤滑脂的某些性質(zhì)以滿足使用的要求，常常添加一種或多種添加劑以提高潤滑脂的使用性能，常用的添加劑有抗氧劑、抗磨極壓劑、防銹劑和填料等。膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性一般不如皂基潤滑脂好，這可能與有機(jī)膨潤土上的覆蓋劑的影響有關(guān)。一般來說，適用于皂基潤滑脂的添加劑也可以使用于膨潤土潤滑脂。

比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤化劑混合制備一個濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質(zhì)較好。
高溫潤滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤滑脂。是由的石蠟基油與無機(jī)增稠劑經(jīng)特別工藝調(diào)配而成?？沙惺芨邏汉透邷?，具有長久的使用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下，不會變稀、結(jié)焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤滑作用。