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　　高碳鋼（C%>0.6），主要用于制造彈簧和耐磨損構(gòu)件。

廢鋼鐵分為廢鐵和廢鋼兩大類。而生鐵、熟鐵和鋼的主要區(qū)別在于含碳量上，含碳量超過2%的鐵，叫生鐵；含碳量低于0.04%的鐵，叫熟鐵；含碳量在0.05~2%之間的鐵，稱為鋼。
其實，生鐵是一種含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)生鐵的含碳量一般在2.5%~4%之間，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。生鐵主要有如下三類。

④對施工班組長的素質(zhì)要求：除具有以上人員的素質(zhì)外，還要精通圖紙，理解設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場情況靈活解決搭設(shè)過程中出現(xiàn)的問題，熟練掌握腳手架的搭設(shè)方法，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。

（1）煉鋼生鐵含硅量較低，一般不大于1.75%。是平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料，在生鐵產(chǎn)量中占80%~90%。煉鋼生鐵硬而脆，其斷口呈銀白色，所以也叫作白口鐵。軋輥、梨鏵鐵等都是白口鐵。
（2）鑄造生鐵含硅量很大，一般為1.25%~3.6%。其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰口鐵。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄鐵，如鑄造各種機床床座、鐵管等。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。
（3）球墨鑄鐵的機械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。
熟鐵又名鍛鐵、純鐵，是含碳量低于0.04%的鐵碳合金，含鐵約99.9%，雜質(zhì)總含量約0.1％。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作合金鋼的原料。
1、廢鋼鐵回收處理方法介紹：

　?。?）鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機械加工過程。
另外，根據(jù)合金及雜質(zhì)含量高低、供應(yīng)狀態(tài)的不同，廢鐵還有以下幾種特殊類型。
（1）合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量分別大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是合金生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識的加入一些合金元素配制煉成的生鐵。
（2）高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量分別大于0.12%和1.0%的廢鐵。主要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管）等。
（3）鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機械加工過程。
（4）高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應(yīng)在65%以上，可以直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。

（1）標(biāo)高的提前計算（架體配桿）：按照地面高程及頂板標(biāo)高（主、次龍骨、模板等），架體搭設(shè)符合規(guī)范，并且有利于拆除過程中的施工。

按未報廢時的成分和性質(zhì)，廢鋼也可分為兩大類型：碳素廢鋼和合金廢鋼。
（1）碳素廢鋼亦稱為碳鋼，依其碳含量的不同又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
低碳鋼（C%<0.25）
中碳鋼（C%=0.25~0.6），主要用于強度要求較高的結(jié)構(gòu)件。
高碳鋼（C%>0.6），主要用于制造彈簧和耐磨損構(gòu)件。
碳素工具鋼是典型的高碳鋼，其熱處理后可以具有高硬度和高耐磨性，被用來制造各種刃具、模具、量具等。
按硫、磷等雜質(zhì)含量，碳素鋼可以分為普通碳素鋼、碳素鋼和鋼。
（2）合金廢鋼經(jīng)常含有A1、B、Co、Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Ti、V、W稀土等合金元素。按合金鋼中碳含量來區(qū)分，可以分為兩大類，一類是含有較多碳的合金鋼；另一類是含有微量碳的合金鋼。
另外，在生活中經(jīng)常聽到有人說馬口鐵和白鐵。馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵；白鐵是表面鍍有一層鋅的鐵的俗稱。

1.2利用廢鋼資源是降低碳排放、緩解對鐵礦石依賴的重要途徑 作為節(jié)能環(huán)保的再生資源，廢鋼鐵相對于鐵礦石煉鋼，可節(jié)能60%，節(jié)水40%，減少廢氣排放86%、廢水76%和廢渣97%。每利用1 t廢鋼鐵可節(jié)約1.7 t鐵礦石、0.68 t 焦炭和 0.28 t 石灰石，且能無限循環(huán)利用。 因此，發(fā)展廢鋼鐵市場是解決鐵礦石危機的必由之路?？梢灶A(yù)見，未來的鋼鐵原料配置中，廢鋼鐵將逐步取代鐵礦石的優(yōu)勢地位。@