應(yīng)用拓展展望?
展望未來(lái)，激光 3D 打印設(shè)備有望在更多行業(yè)實(shí)現(xiàn)更深入的應(yīng)用，為各行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇和變革 。?
在電子領(lǐng)域，隨著電子產(chǎn)品的不斷小型化和集成化，對(duì)零部件的精度和性能要求越來(lái)越高 。激光 3D 打印設(shè)備可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和的電子零部件，如微型傳感器、芯片散熱結(jié)構(gòu)等，滿足電子產(chǎn)品的需求 。例如，制造的芯片散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò) 3D 打印技術(shù)可以設(shè)計(jì)出具有特散熱通道的結(jié)構(gòu)，提高芯片的散熱效率，芯片的穩(wěn)定運(yùn)行 。?
在能源領(lǐng)域，激光 3D 打印設(shè)備也將發(fā)揮重要作用 。在新能源汽車電池的制造中，3D 打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)化結(jié)構(gòu)的電池電極和電池外殼，提高電池的能量密度和安全性 。在太陽(yáng)能領(lǐng)域，3D 打印技術(shù)可以制造出的太陽(yáng)能電池板支架和反射鏡，提高太陽(yáng)能的收集效率 。通過(guò) 3D 打印制造的太陽(yáng)能電池板支架，可以根據(jù)不同的安裝環(huán)境和需求，設(shè)計(jì)出優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，提高支架的穩(wěn)定性和抗風(fēng)能力 。?
在建筑領(lǐng)域，3D 打印技術(shù)的應(yīng)用前景也十分廣闊 。未來(lái)，我們或許能夠看到用 3D 打印技術(shù)建造的房屋、橋梁等建筑 。3D 打印建筑可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求，快速制造出各種形狀的建筑構(gòu)件，減少建筑施工過(guò)程中的浪費(fèi)和人力成本 。而且，3D 打印建筑還可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的設(shè)計(jì)，滿足人們對(duì)于特建筑風(fēng)格的追求 。例如，設(shè)計(jì)一座具有特外觀和內(nèi)部空間布局的別墅，通過(guò) 3D 打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)，為建筑行業(yè)帶來(lái)全新的發(fā)展模式 。

汽車領(lǐng)域：加速創(chuàng)新與個(gè)性化生產(chǎn)?
在汽車領(lǐng)域，激光 3D 打印設(shè)備就像是一位充滿創(chuàng)意的 “汽車設(shè)計(jì)師”，為汽車的研發(fā)和生產(chǎn)注入了新的活力，加速了汽車行業(yè)的創(chuàng)新步伐 。?
在零部件生產(chǎn)方面，激光 3D 打印設(shè)備展現(xiàn)出了的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的汽車零部件制造，往往需要制作昂貴的模具，而且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高 。而 3D 打印技術(shù)可以直接根據(jù)設(shè)計(jì)模型，快速制造出零部件，無(wú)需模具，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本 。對(duì)于一些小批量生產(chǎn)的零部件或者定制化的零部件，3D 打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)更加明顯 。比如，汽車制造商可以利用 3D 打印技術(shù)，快速制造出個(gè)性化的汽車內(nèi)飾件，滿足消費(fèi)者對(duì)于個(gè)性化的需求 。據(jù)估算，采用 3D 打印技術(shù)制造零部件，生產(chǎn)周期可縮短 50% - 70%，成本降低 30% - 50% 。?
在汽車的原型設(shè)計(jì)階段，3D 打印技術(shù)也發(fā)揮著重要作用。設(shè)計(jì)師可以通過(guò) 3D 打印技術(shù)，快速制作出汽車的原型模型，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化 。這使得汽車的研發(fā)周期大大縮短，能夠更快地將新產(chǎn)品推向市場(chǎng) 。例如，寶馬公司就大量使用 3D 打印技術(shù)來(lái)制作汽車原型，每年制作的 3D 打印原型件超過(guò) 1000 件，通過(guò)這種方式，寶馬公司的新車研發(fā)周期縮短了 20% - 30% 。

激光 3D 打印設(shè)備，以其特的工作原理、豐富的設(shè)備類型和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，為我們展現(xiàn)了一個(gè)充滿無(wú)限可能的未來(lái)制造藍(lán)圖 。它不僅在航空航天、醫(yī)療、汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用，推動(dòng)著這些行業(yè)的技術(shù)和發(fā)展，還在模具制造、教育研發(fā)、文創(chuàng)等眾多領(lǐng)域激發(fā)著創(chuàng)新的火花，為人們的生活帶來(lái)了更多的便利和驚喜 。?
盡管目前激光 3D 打印設(shè)備還面臨著成本高昂、打印速度慢、技術(shù)復(fù)雜性和材料限制等諸多挑戰(zhàn)，但隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，這些問(wèn)題都有望逐步得到解決 。我們有理由相信，在未來(lái)，激光 3D 打印設(shè)備將朝著多材料打印、與人工智能融合以及自動(dòng)化生產(chǎn)的方向不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更多的技術(shù)突破，拓展更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域 。?
讓我們共同關(guān)注激光 3D 打印設(shè)備的發(fā)展，期待它在未來(lái)能夠創(chuàng)造更多的奇跡，為我們的世界帶來(lái)更多的改變 。?


激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù)，利用CAD軟件制作零件模型，經(jīng)計(jì)算機(jī)編程后，用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料，通過(guò)打印將工件上的金屬粉末熔化，逐層融合堆疊，逐層打印構(gòu)造物體，終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件，而經(jīng)過(guò)智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀，幾乎不需要后續(xù)加工，從而實(shí)現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3D打印。激光熔覆3D打印設(shè)備與傳統(tǒng)打印機(jī)大的區(qū)別在于，它使用的“墨水”是真正的原材料，有各種形式的堆疊薄層。有各種各樣的介質(zhì)可用于打印，從各種塑料到金屬、陶瓷和橡膠。一些打印機(jī)還可以結(jié)合不同的媒體，使打印對(duì)象一端硬，另一端軟。



簡(jiǎn)介：

國(guó)盛激光SLM300激光3D打印設(shè)備由光學(xué)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、氣氛保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)組成，各個(gè)系統(tǒng)之間協(xié)同工作，智能的完成整套增材制造過(guò)程。該設(shè)備采用氬氣保護(hù)氣氛，有效的成型過(guò)程零件不被氧化，從而達(dá)到的產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖所示：

設(shè)備分類
金屬激光 3D 打印機(jī)：采用粉末燒結(jié)成型技術(shù)，利用紅外激光器對(duì)模具鋼、鈦合金等金屬粉末材料直接燒結(jié)成型，用于制造航空航天、汽車等領(lǐng)域的復(fù)雜金屬零部件。
塑料尼龍激光 3D 打印機(jī)：利用紅外激光器對(duì)尼龍、尼龍玻釬等粉末材料進(jìn)行粉末燒結(jié)成型，可生產(chǎn)小批量配件、功能性測(cè)試零件等。
水晶類激光 3D 打印機(jī)：可在水晶、玻璃等人造透明介質(zhì)里，通過(guò)激光打點(diǎn)技術(shù)打印出高精細(xì)三維模型。