石灰投加裝置產品特點?

　1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

石灰卸料：當料倉內石灰粉不足時，通過物料儀報警提示。石灰粉一般通過密閉式的罐車運輸，罐車配有氣力卸料系統(tǒng)，采用真空吸料，通過密閉管路經料倉上方進料口進入料倉內。與此同時，需啟動除塵設備，對進料過程中產生的粉塵進行收集，避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時，發(fā)出報警信號，此時可停止卸料。

隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大;在處理此類工業(yè)廢水過程中，預處理中和調節(jié)PH值用NaoH價格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過與污泥中腐殖酸的作用形成多網格狀的骨架，增強絮體的強度，降低可壓縮性，在壓濾機的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會破壞以蛋白質為基礎的細胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細胞組織和油質，釋放污泥顆粒中的細胞水。

石灰乳液、干粉自動投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。

石灰料倉啟動前的檢查

　　1.檢查電氣設備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門開關是否開啟正確，確認開啟正確。

　　5.接通電源(啟動控制柜內空氣開關)，“電源指示”燈亮。