制冷機(jī)壓縮機(jī)過載故障原因：
　　1、制冷機(jī)內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒；
　　2、觀察制冷機(jī)四周是否通風(fēng)；
　　3、制冷機(jī)防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞；
　　4、制冷機(jī)風(fēng)扇工作是否正常；
　　5、制冷機(jī)電壓是否正常；
　　6、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容是否在正常數(shù)值范圍；
　　7、制冷機(jī)制冷量是否小于負(fù)載發(fā)熱量；
　　8、壓縮機(jī)自身故障，工作電流偏大，工作時(shí)異響；

壓縮機(jī)被燒毀的主要原因有哪些？
　　1.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)殡娫慈毕啵榭蠢@組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認(rèn)；
　　2.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)榫€路中的接觸器、接觸點(diǎn)沒有閉合，導(dǎo)線的連接點(diǎn)松動(dòng)；
　　3.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)殡姍C(jī)過載導(dǎo)致的，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過電流、過熱運(yùn)行；
　　4.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)轭l繁啟動(dòng)、制動(dòng)制冷機(jī)導(dǎo)致的。

真空膜行業(yè)也是冷水機(jī)一大應(yīng)用，鑄件的正常生產(chǎn)和質(zhì)量的提升。主要是真空膜機(jī)組在生產(chǎn)過程中需要對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行加熱升溫，在后續(xù)的工藝中又需要進(jìn)行快速的降溫處理，來鑄件的質(zhì)量與產(chǎn)量，同時(shí)能夠提升生產(chǎn)過程中的工作效率及準(zhǔn)確度。因此，冷水機(jī)在真空膜行業(yè)至關(guān)重要。它是一種通過制冷提供降溫以達(dá)到需求的機(jī)器，它是為工業(yè)生產(chǎn)中的激光設(shè)備，雕刻設(shè)備，焊接設(shè)備的冷卻。

小型制冷設(shè)備中使用的冷凝器主要有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型不同，其清洗水垢的方式也不一樣，這里介紹的是常用的兩種冷凝器維護(hù)保養(yǎng)：1、風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會(huì)粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。清洗的方法是：?jiǎn)渭兊幕覊m可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈，如果污物較多，應(yīng)采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達(dá)到改善散熱效果的目的。

小型水冷式冷水機(jī)配用的冷凝器，可采用換熱器清洗液進(jìn)行清洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向管內(nèi)清洗液，直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復(fù)兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。

工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)漏水的原因：
　　1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。
　　2.注水口松脫，致加水時(shí)出現(xiàn)漏水情況。
　　3.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。
　　4.工業(yè)冷水機(jī)的排水口破裂發(fā)生漏水。
　　5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導(dǎo)致發(fā)生漏水。
　　6.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。
　　7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導(dǎo)致發(fā)生漏水。
　　8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)冷卻水波動(dòng)發(fā)生漏水。
　　9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。