組       成    由環(huán)氧樹脂、以紅丹為主要防銹顏料組成的溶劑型雙組分胺固化環(huán)氧樹脂漆

主 要 特 性    ·防銹性能

·附著力和耐沖擊性能

·對多空和粗糙的鋼鐵表面具有的潤濕性能

·與其他油漆體系配套性好

用       途    適用于陸上鋼結構、鋼鐵機械設備和船舶水線以上鋼板、鋼鐵機械設備等表面

技 術 指 標    干燥時間（25℃）         表    干    ≤ 2h

實    干    ≤24h

柔韌性    （mm）          ≤ 2

               沖擊強度 （cm）           ≥ 50

               附 著 力 （級）           ≤ 2

               硬度     （雙擺）         ≥ 0.4

施 工 參 數(shù)    組       分              A、B兩組分

配       比（重量比）    25 ：4

干 膜 厚 度              50μm

濕 膜 厚 度              120μm

理 論 用 量             4.2 m² / kg （平均值/光滑表面不計損失）

閃       點              27℃

熟 化 期（20℃）         30min

適 用 期（20℃）         8h

復涂間隔時間 （20℃）    短           24 h

                         長           7天

前道配套用漆  環(huán)氧富鋅底漆

后道配套用漆  氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆

表 面 準 備    ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵

·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級

·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級

·除銹后的表面不得用手模，應盡快涂裝，間隔不得超過兩個小時。在涂裝前若發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準

底 材 溫 度    ·底材溫度須露點以上3℃　

·底材溫度低于10℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應緩慢，此時可用低溫固化劑