鋼筋阻銹劑包裝、儲運：
本品為粉劑25kg/袋、50kg/袋。
運輸儲存過程中，應(yīng)嚴防雨淋、浸水、避免烈日直曬，遠離易燃爆物、嚴禁明火，不隨地撒散、避免赤手觸摸、及時洗手。操作員宜佩戴口罩、橡膠手套。

鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時加入，但要適當延長攪拌時間；
3、自然養(yǎng)護時要加強初期養(yǎng)護，采用蒸氣養(yǎng)護時，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)構(gòu)強度才能升溫，以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復(fù)合時，根據(jù)試驗確定其摻量及適應(yīng)性，配制混凝土所用原料應(yīng)符合JG15292和JG5392標準；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時，應(yīng)先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；

一、特 點
·的滲透深度、良好的透氣“呼吸”功能。
·無色透明，不改變基層的顏色和外觀。
·的憎水性，荷葉水珠效果。
·高耐堿性、耐紫外線。
·良好的重涂性。
二、性 能
項 目
效 果
紫外線穩(wěn)定性

老化穩(wěn)定性

長期保護
> 10年
吸水率
＜1 %（質(zhì)量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥時間
2小時
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基層處理
基材牢固，結(jié)構(gòu)缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，這種處理打開了毛細管和孔隙，使保護劑得以吸收。
·施工說明
用刷子或滾筒進行施工。應(yīng)使施工工具浸滿保護劑。一般濕對濕涂刷二次，即二次涂刷應(yīng)在前次涂刷面未干時進行。剛浸漬過的基材表面在5小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋，強風(fēng)和日光曝曬，這會影響保護劑的滲透深度；
·施工溫度
施工溫度在10℃到25℃范圍佳?？捎谜陉柵罘乐乖谌展馄貢裣卤?面過熱。
效果檢驗
·可用Professor Karsten檢測很容易地檢驗建筑物上保護劑的浸漬效果。浸漬前對吸水率進行一次檢測，浸漬后14天再進行一次檢測，記錄檢測結(jié)果以備比較。
四、用量、包裝及儲存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·儲存：5℃以上存于陰涼處可保存六個月
·包裝：25公斤/桶
五、注意事項
·混凝土至少達到28天齡期后再使用保護劑；
·不允許在雨天及大風(fēng)天使用，基層溫度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用時應(yīng)佩戴防護鏡、手套，皮膚接觸時可立即用水沖洗。

產(chǎn)品特點
1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結(jié)構(gòu)壽命
2.顯著提高混凝土的抗壓強度和耐久性
3.與水泥的適應(yīng)性強
4.不改變混凝土的屬性
5．摻量低，
二、技術(shù)指標
性能
指標
H-501鋼筋阻銹劑
狀態(tài)
粉劑
鋼筋阻銹性能
鹽水浸漬
鋼筋表面無銹蝕
鹽水浸烘
鋼筋表面無銹蝕
摻入混凝土后的性能
初凝時間/min
≥45
終凝時間/h
≤10
抗壓強度比/%（7d）
≥90
抗壓強度比/%（28d）
≥100
推薦摻量（每方混凝土膠凝材料用量%）
輕度腐蝕環(huán)境
1.5-3
重度腐蝕環(huán)境
3-5
注：檢驗依據(jù)：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
三、適應(yīng)范圍
1.身處海洋環(huán)境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。
3.冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護欄等設(shè)施
4.使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護欄等實施。
5.鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程。

通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層 y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補鋼筋表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達到防銹目的。

H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區(qū)、鹽堿地區(qū)、鹽湖地區(qū)、腐蝕性工業(yè)廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環(huán)境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復(fù)工程等。
一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機理：鋼筋阻銹劑屬于陽極型阻銹劑，其阻銹作用的機理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質(zhì)中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護膜，逐漸使鋼沒有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過程就停止，從而達到阻止鋼銹蝕的目的。
二、主要技術(shù)特點1、在無氯環(huán)境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時，摻量須超過2%，以防止激發(fā)活潑的點銹，大摻量可達10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對混凝土凝結(jié)時間無明顯影響或略有提前。
5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事項1、 根據(jù)工程所處環(huán)境選擇合適摻量，鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%，常用摻量2%。
2、 鋼筋阻銹劑可采用干摻，也可配成水溶液摻入。采用干摻應(yīng)相對延長攪拌時間。
3、 建議用戶在初次使用本產(chǎn)品或改換水泥品種時，根據(jù)工程要求及具體條件參照產(chǎn)品說明作必要的試配試驗，以獲得效果。
4、 使用中若不慎接觸到眼睛，用清水沖洗干凈即可。
5、 鋼筋阻銹劑妥善保管存放，切忌。
四、貯存與包裝 1、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑采用紙塑復(fù)合牛皮紙袋包裝。 2、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑應(yīng)存放于庫內(nèi)，注意防潮，但受潮不影響使用效果。有效存放期2年。