清洗換熱器：對甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門性能：對各類閥門進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門的開關(guān)靈活、密封良好，無內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測量準(zhǔn)確可靠。

更換易損件：對設(shè)備的易損件，如密封圈、墊片、濾芯等進(jìn)行全面更換，確保設(shè)備的密封性能和過濾效果。不定期維護(hù)故障維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修，及時(shí)排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

如為小型氫燃料電池設(shè)備、小型加氫站等提供氫氣小型模塊化甲醇制氫機(jī)：像陽氫集團(tuán)的 MHU－600，高度集成甲醇制氫、純化單元，采用集裝箱封裝，日產(chǎn)氫能力強(qiáng)，可廣泛用于油氣氫電綜合能源站、礦區(qū)園區(qū)撬裝站等大規(guī)模用氫場景。


膜甲醇制氫機(jī)：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機(jī)的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：


設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會更好，使用壽命也相對較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。