功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力強(qiáng)干燥時(shí)間≤ 2h總固含量≥ 80%表干時(shí)間2h按溶劑類型分油性漆

有機(jī)硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護(hù)等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬臺(tái)，這個(gè)體系的綜合實(shí)力，決定著這個(gè)品牌銷售業(yè)績的高低。對(duì)于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來說，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營銷模式。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測(cè)試：有機(jī)成分在長期在空氣中容易老化易燃，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于高溫場(chǎng)所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設(shè)備能夠長期使用。隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)外開放的不斷深入，特別是冶金、石化、能源、新材料等行業(yè)中新工藝、新設(shè)備不斷地涌現(xiàn)，對(duì) 有機(jī)硅耐高溫漆的需求量越來越大，所以開發(fā)的有 有機(jī)硅耐高溫漆具有廣闊的市場(chǎng)前景。從45 世紀(jì)?5 年代開始; 人們投入大量精力研究耐高溫涂層與涂料，開發(fā)了各種各樣的產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，目前國外已研制出可耐8 >46 A的耐高溫涂料。但我國在這方面的研究相對(duì)較弱，能耐655 A的高溫涂料報(bào)道較少Q(mào) 8 R，耐>55 @ <55 A的高溫涂料產(chǎn)品較多。由于有關(guān) 有機(jī)硅耐高溫漆的技術(shù)評(píng)估及標(biāo)準(zhǔn)不一、 有機(jī)硅耐高溫漆涂層失效原因分析的偏差，導(dǎo)致 有機(jī)硅耐高溫漆保護(hù)效果參差不齊的問題相當(dāng)。

有機(jī)硅耐高溫漆低膨脹防火微晶低膨脹防火微晶玻璃，是用現(xiàn)代技術(shù)通過對(duì)原材料進(jìn)行一系列加工制造出來的一種新的微晶體材料。早用于航天器火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃料倉的防護(hù)，使火箭在沖出和返回大氣層時(shí)，免遭高溫對(duì)燃料倉的破壞，一旦火箭沖出大氣層，它便自行剝落。在有機(jī)硅耐高溫漆工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了能適應(yīng)壓延、壓制等成型方法，采用石英為介穩(wěn)晶體，就能使其具有較高的可操作性和容易成型的工藝特性，當(dāng)把綜合引入作晶核劑時(shí)，這種材料經(jīng)熱處理后，可析出晶體尺寸小于可見光的極微小晶粒，形成膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度高的透明體微晶玻璃，用耐高溫漆可以制作望遠(yuǎn)鏡鏡片、環(huán)形激光陀螺、器皿等。