板片組裝
按流程組合掛裝板片，板片上的密封墊片方向，朝向固定壓緊板，并保持密封面上清潔無損傷。板片組合排列后校對無誤，可推緊活動壓緊板（若是采用聯鎖定位的板片，則須注意密封墊片四周的凸緣須嵌入板片定位槽內）壓緊活動壓緊板時，均勻地逐步推緊，保持固定壓緊板與活動壓緊板上下及兩側的平行，然后用兩根或四根壓緊螺柱將板片組夾緊至一定的尺寸后，再裝入其余的螺柱，均勻地將其壓縮至夾緊尺寸。

板式換熱器是一種傳熱、占地面積小、安裝使用方便、質量輕、污垢系數低以及結構緊湊的換熱設備。但是由于本身結構的局限性，可拆卸式板式換熱器的使用壓力不超過2.5MPa，使用溫度不超過250℃，并且存在腐蝕性介質與密封墊片的腐蝕性問題。
因此為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力，擴大其使用范圍，國內外陸續(xù)開發(fā)、制造了多種焊接板式換熱器，這些焊接板式換熱器分為全焊式和半焊式兩大類。

半焊接一側因為是焊接的，所以針對膠條不能承受的工況，比如酸性介質，腐蝕性介質等，耐壓更高。因此焊接板式換熱器已經越來越多地用于化工、石油、動力、冶金等領域的加熱冷卻、冷疑、蒸發(fā)和熱回收等過程中。主要應用于氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機械、制藥、食品等工業(yè)領域。采用焊接結構后，板式換熱器能承受的壓力和溫度大為增加，密封性能良好。針對于不同工況的半焊板式換熱器的應用，對防止板式換熱器過早損壞，減少因腐蝕而引起的資源浪費，減少不必要的停產以及由此而引起的經濟損失等都有著重要的意義。

板式換熱器板片具有較薄的換熱表面，一般為0.4~0.8mm，腐蝕速率為0.05mm／年。常規(guī)使用的板片材質有304、316、鈦、SMO254等，對應不同的換熱介質，選擇合適的板片材料，以防止板片被腐蝕穿孔。

板式換熱器板片波紋形式，按幾何形狀可分為水平平直波紋、人字形波紋、斜波紋、球形波紋、階梯形波紋等，其中應用較廣的是人字形波紋（包括橫人字形、縱人字形及斜人字形）和水平平直波紋。

在換熱器的選型中，需合理地選擇板式換熱器板片厚度。板片厚度過薄，會導致板片變形，板片較厚，則換熱效率下降。因此，要掌握板式換熱器板片的構造、波紋形式和原理，以便正確的選擇板片厚度。
板式換熱器板片厚度主要是由承受工作壓力的大小而決定，工作壓力要求越高，板片厚度越厚，相應的制造成本越高，反之則越低。用戶需根據實際換熱工況的需求而定。