不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現(xiàn)焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。
3、MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308，ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si，ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現(xiàn)噴射過度，使電弧變得更穩(wěn)定。
4、同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。

不銹鋼焊絲注意事項及操作要點：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

打底焊
1，在坡口面上引弧，馬上退到坡根始焊點（一般在6點位置mm左右），當看到開始熔化，立即填充焊絲，使焊絲與母材一起熔合，這時能看到熔液與熔渣均勻地通過坡口流向管內(nèi)而形成熔孔；焊槍作小幅鋸齒形擺動，稍快些向上運動，焊絲始終不離開氬氣保護，并要貼在坡口鈍邊間隙處，采用間斷送絲法，一拉一送，一滴一滴向熔池內(nèi)填送。
2，在施焊過程中，要保持短弧操作；手把要穩(wěn)，送絲要干凈利索，注意焊絲與鎢極的距離，防止“打鎢”，否則要磨干凈后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關(guān)鍵。
4，在打底焊過程中，要使焊絲均勻地熔化，并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內(nèi)，對焊縫進行渣保護，這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5，焊后進行錘擊，使焊渣脫落；也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內(nèi)的焊渣清除掉，這樣管內(nèi)得到漂亮的金焊縫。