材料學(xué)，通過試驗(yàn)來研究材料的力學(xué)性能。試驗(yàn)的結(jié)果取決于試件的形狀、尺寸、裝夾方式以及測試方法。因此需要統(tǒng)一試驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn)。拉伸試驗(yàn)，作為測試材料強(qiáng)度的基礎(chǔ)試驗(yàn)，被廣泛接受。
常用的是單軸拉伸試驗(yàn)（沿中心軸線施加載荷），以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，記錄拉力和伸長量。推導(dǎo)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率等材料參數(shù)。此外，還有雙軸拉伸試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。測量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長度為100mm。

進(jìn)行試驗(yàn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測力指針轉(zhuǎn)動(dòng)和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值。屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現(xiàn)象）
取下試件和記錄紙。
用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距。
用游標(biāo)卡尺測量縮頸處小直徑

金屬材料拉伸過程中的四個(gè)階段
彈性階段: 隨著荷載的增加，應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復(fù)原狀，表現(xiàn)為彈性變形，此階段內(nèi)可以測定材料的彈性模量E；
屈服階段:普碳鋼：超過彈性階段后，載荷幾乎不變，只是在某一小范圍內(nèi)上下波動(dòng)，試樣的伸長量急劇地增加，這種現(xiàn)象稱為屈服。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動(dòng)不計(jì)，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。塑性變形是突然開始且載荷數(shù)會(huì)突然下降，如果全部卸除荷載試樣將不會(huì)恢復(fù)原長表現(xiàn)為形變。而對(duì)于鋁合金來說，彈性區(qū)域的結(jié)束點(diǎn)并非伴隨著載荷的突然下降或其他明顯的變化從彈性階段到塑性階段是一條平滑漸變的曲線。

主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸(需另配引伸計(jì))等多種試驗(yàn)。

鋼絲繩在使用過程中會(huì)發(fā)生疲勞、腐蝕、磨損、甚至于斷裂的現(xiàn)象，鋼絲繩的破裂可能會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。
為了保障工程順利安全的進(jìn)行，人們一直在探索檢測鋼絲繩缺陷的各種方法，努力使鋼絲繩盡可能的延長使用壽命，又要確保在鋼絲繩發(fā)生破裂之前及時(shí)更換下來。