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              汽車配件沖壓件加工汽車加工配件不銹鋼沖壓拉伸件加工

              更新時(shí)間:2025-09-09 [舉報(bào)]
              拉伸件沖壓件

              沖壓行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大,現(xiàn)在很多沖壓廠面臨著下游客戶的不斷壓價(jià)。有效的降低成本已經(jīng)成為每個(gè)沖壓廠急需解決的問(wèn)題。那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢?小編為大家詳細(xì)的分析下:一,選擇完善良好的沖壓工藝在生產(chǎn)五金沖壓件之前要制定完善良好的沖壓工藝,只有合理的沖壓工藝才能在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中少故障、少?gòu)U品,同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。二,良好的沖壓模具五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來(lái)直接加工生產(chǎn)的,所以一定要模具的質(zhì)量,尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件,模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。
              此外,也在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。三,采用自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)如今五金沖壓件,尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比的往往是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢(shì)在必行的趨勢(shì)了。四,盡量采用連續(xù)模推行沖壓自動(dòng)化采用連續(xù)沖壓模具,不過(guò)算時(shí)采用人工沖壓,對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下,也是要考慮采用簡(jiǎn)單的連續(xù)模的。五,合理利用材料對(duì)于要求不高的產(chǎn)品,可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)排料時(shí)也要充分利用材料,降低廢料占比。當(dāng)然,降低五金沖壓件的成本每個(gè)沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對(duì)不同的產(chǎn)品,也要具體情況具體分析,不過(guò)終基本也還是在這五個(gè)方面下功夫。

              模具故障是沖壓生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,常常造成停產(chǎn),這樣影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此,盡快找到模具故障原因的啊,合理維修。
              1、模具損壞
              模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等,處理模具損壞問(wèn)題呢,必需要從模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用雙方方面尋找原因。假如引起異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢物梗阻等情況未及時(shí)處理,繼承加工生產(chǎn),很輕易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。假如模具的淬火溫渡過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不公道,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。通常,模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,輕易使槽孔梗阻,造成落料板損壞。模具使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。
              2、卡模
              引起卡模的主要原因有:模具導(dǎo)向不正確、傾斜。否則,將會(huì)擴(kuò)大故障,導(dǎo)致模具損壞。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小,輕易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準(zhǔn),上下模的定位誤差超差。這時(shí)應(yīng)進(jìn)步?jīng)_頭強(qiáng)度,增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。
              或壓力機(jī)的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。沖壓過(guò)程中,一旦模具合模不靈活,甚至卡死,必需立刻休止出產(chǎn),找出卡模原因,排除故障。
              3、模具損壞和維修
              沖壓生產(chǎn)的模具用度高.通常模具費(fèi)占制件總本錢的1/5-1/4。一次性修復(fù)用度超過(guò)沖模原造價(jià)的70%,或者模具壽命已近。當(dāng)模具維修技術(shù)過(guò)于復(fù)雜、修模用度太大,難度大必定使維修周期過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)峻影響沖壓的正常出產(chǎn),應(yīng)選擇提前失效報(bào)廢,重新制造模具。一般來(lái)說(shuō)。
              模具損壞后,還有一個(gè)維修和報(bào)廢的選擇題目。但是。因此,及時(shí)維修模具,防止模具損壞,可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用。當(dāng)模具的樞紐件嚴(yán)峻損壞,有時(shí)凸、凹模同時(shí)損壞。這是由于,除模具制造難度大、成本高外。沖壓模具的非天然磨損失效,例如非樞紐零件的破壞。
              在正常情況下,沖壓件加工的模具主要失效形式是過(guò)量磨損。從新模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超標(biāo)、零件尺寸與形位精度超差,而模具又不能再修復(fù)或根本無(wú)修復(fù)價(jià)值,則模具只能報(bào)廢。從新模具投入使用到失效報(bào)廢。

              生產(chǎn)各種法蘭盤企業(yè),擁有各種沖壓設(shè)備多臺(tái),各種車床數(shù)控鉆孔二十多臺(tái),檢測(cè)設(shè)備,我公司生產(chǎn)各種日標(biāo),德標(biāo),澳標(biāo),美標(biāo),國(guó)標(biāo)等法蘭、法蘭盤毛坯、沖壓件等,以及各種異型沖壓配件。還可以根據(jù)客戶圖紙要求加工各種沖壓件。




              本著誠(chéng)信為本的原則,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,不斷開(kāi)拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,憑借良好的合作關(guān)系本公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、滿足的信念,企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來(lái)的步,點(diǎn)滴的匯集,使本公司成長(zhǎng)為實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。




              公司是具集團(tuán)化、規(guī)模化、靈活化和系統(tǒng)化為一體的生產(chǎn)法蘭盤、汽車配件、異型沖壓件的大型流通企業(yè)。多年來(lái),以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格,在國(guó)內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽(yù)
              我廠生產(chǎn)的配件全國(guó)大部分省市自治區(qū):、天津、上海、重慶、河北、山西、遼寧、吉林、黑龍江、江蘇、浙江、福建、山東、河南、湖北、湖南、廣州、廣西、海南、四川、云南、陜西、新疆。


              公司有從鍛造、熱處理、機(jī)加工、理化實(shí)驗(yàn)、表面處理到包裝發(fā)運(yùn)一體化的生產(chǎn)能力、堅(jiān)實(shí)得技術(shù)力量、的生產(chǎn)工藝、完備的質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠地售后服務(wù)及的企業(yè)信譽(yù). 生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、印刷制版堵頭,制版版輥堵頭,凹印制版堵頭。本廠建立于2000年,員工50人,技術(shù)人員5名,設(shè)備:400t2臺(tái),250t2臺(tái),160t5臺(tái),100t5臺(tái),車床10臺(tái),鉆床5臺(tái)。沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm,24mm25mm,30mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼,q235b,20#,45#,16mn。生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢(shì)讓我們更有競(jìng)爭(zhēng)力。誠(chéng)信打造長(zhǎng)期合作伙伴??梢砸罁?jù)各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種形式的法蘭盤,并可以根據(jù)客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個(gè)性化需求。我們擁有堅(jiān)實(shí)得技術(shù)力量、的生產(chǎn)工藝、完備的質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠地售后服務(wù)及的企業(yè)信譽(yù). 公司秉承:“以德經(jīng)營(yíng)、艱苦創(chuàng)業(yè)、質(zhì)量為本、誠(chéng)信是金”的宗旨,服務(wù)于廣大新老客戶



              自公司成立以來(lái)始終以科學(xué)管理、誠(chéng)信、鉆研創(chuàng)新、保質(zhì)保量為宗旨,竭誠(chéng)為新老客戶服務(wù)。經(jīng)過(guò)不斷的努力和發(fā)展成為國(guó)內(nèi)有一定實(shí)力和影響的生產(chǎn)廠家,贏得建筑行業(yè)和腳手架生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和贊許。





              產(chǎn)品參照國(guó)家ISO9001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求生產(chǎn),已達(dá)到國(guó)家ISO900國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求質(zhì)量,取得了檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)許可證。





              我們本著誠(chéng)信為本的原則,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,不斷開(kāi)拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,憑借良好的合作關(guān)系本公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、滿足的信念,企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來(lái)的步,點(diǎn)滴的匯集,使本公司成長(zhǎng)為實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。

              標(biāo)簽:汽車配件沖壓件五金沖壓件
              興化市愷順不銹鋼制品廠
              • 李燕
              • 江蘇泰州興化市戴南鎮(zhèn)永豐工業(yè)集中區(qū)
              • 15952693580
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